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噴漆廢氣濃度計算
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噴漆廢氣濃度計算
在噴漆廢氣處理工藝中，各噴漆廠家，各環保單位的設計師都需要對噴漆廢氣的濃度進行計算，我們德清愛振環保設備有限公司為了更好的為社會服務，特將我公司在噴漆廢氣處理過程中所使用的噴漆廢氣計算方法提供給大家，希望能給大家帶來一些方便。
下面以某單位為列加以說明：
根據廠方提供的資料，本項目油漆用量約為6t/a，油漆中稀釋劑的量約為1.2t，稀釋劑主要以二甲苯為主，二甲苯量約占稀釋劑用量的90％，另外還含有少量的苯及甲苯。
在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發，由此可知本項目二甲苯廢氣的產生量約為1.08t/a，根據同行業企業類比調查，二甲苯的濃度約為230mg/m3。
一般噴漆線均自帶有水膜噴淋除漆霧裝置，由于水膜噴淋裝置對二甲苯的去除效率有限，因此建議該項目安裝活性炭吸附柱，產生的廢氣經水膜噴淋結合活性炭吸附柱吸附處理后通過15米高的排氣筒排放。
噴漆線配備有吸風集氣裝置，該種集氣方式的集氣率可達90％以上，本項目的廢氣收集率按照90％進行計算，則無組織二甲苯廢氣的排放量約為0.018t/a。
本項目二甲苯廢氣經水膜噴淋結合活性炭柱吸附后的去除效率可達90％，則其噴漆線的二甲苯排放濃度約為23mg/m3，排放量約為0.972t/a，排放速率約為0.1kg/h。由此可知經水膜噴淋結合活性炭柱吸附處理后的廢氣的排放濃度和排放速率均低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準限值要求，另外少量無組織排放的二甲苯廢氣不會對廠界外大氣環境質量造成影響，其濃度能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的“無組織排放周界外監控濃度1.2mg/m3的標準限值”，因此本項目產生的二甲苯廢氣對當地大氣環境質量影響不大。
活性炭吸附柱的投資及運行費用均較小，按照本項目二甲苯廢氣產生量，其活性炭吸附柱的投資約需8萬元，包括引風機、管道、柱體、柱內吸附載體（活性炭）等，其運行費用主要包括電費、折舊費、維護費、吸附載體購買費等，運行費用在1.0萬元左右。
各類油漆有機溶劑揮發量
油漆類別 有機溶劑揮發量/噸油漆
重量( kg) 體積( m3)
油脂漆類 71 11
天然樹脂漆類 311 56
酚醛樹脂漆類 341 56
瀝青樹脂漆類 420 76
醇酸樹脂漆類 432 81
氨基樹脂漆類 509 131
硝基樹脂漆類 537 131
過氯乙烯漆類 668 156
乙烯樹脂漆類 569 245
丙烯酸漆類 641 163
聚脂漆類 408 113
環氧樹脂漆類 246 64
聚氨酯漆類 340 77
有機硅漆類 370 88
各種橡膠漆類 502 114
香蕉水 1000 243
油漆物件表面的散發量
一般在油漆時都要用各種有機溶劑（如汽油、苯、甲苯等）作為稀料，因此在油漆完后，物件在自然干燥過程中，全部有機溶劑將從物體表面揮發散出，其散發量常用下列公式計算：
G=ΣME
式中，G——油漆作業點的油漆揮發量，kg/a；
M——全年油漆用量，kg/a；
E——油漆揮發量，kg/1000kg，查表5-152。
在一般情況下我單位在廢氣處理過程中都是以此種方法為計算依據，如果大家在使用中有所偏差，請自行根據實際情況加以修正。
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