項目名稱：重慶關中電鍍有限公司新建電鍍生產線項目
建設內容及規模：建設3條電鍍生產線，電鍍總面積約10萬m2/a
二、主要污染物及擬采取的污染控制措施
（1）廢氣
主要為鹽酸霧、鉻酸霧等酸性廢氣和堿霧廢氣，擬建項目設置二套廢氣凈化處理系統。廢氣經槽邊抽風，進入廢氣凈化處理系統，采用循環水噴淋中和方法處理（鍍鉻鉻酸霧在水凈化前還采取絲網鉻霧回收器處理），使各廢氣污染物經15m高排氣筒達標排放，凈化后廢氣中的鹽酸霧、鉻酸霧等酸性廢氣的排放濃度達到GB21900-2008《電鍍污染物排放標準》中表5相應標準的要求。通過上述處理措施后，對環境影響很小。
（2）廢水
主要為綜合廢水、含鉻廢水和含鎳廢水。綜合廢水包括鍍件前處理除油、酸洗等清洗廢水，鍍鋅清洗廢水，以及沖地廢水等。含鉻廢水為鈍化、鍍鉻清洗廢水、鉻酸霧凈化塔排放的廢水，含鎳廢水來自鍍鎳清洗廢水，屬第一類污染物。其余少量生產廢水有廢液和化驗室廢水。生活污水。
本項目產生的含鉻廢水，通過車間含鉻廢水專用管網排入電鍍工業中心污水處理站含鉻廢水調節池，綜合廢水排入電鍍工業中心污水處理站綜合廢水調節池，生活污水進入電鍍工業中心生活污水處理站，經過處理達標后排入長江。含鎳廢水在車間采取離子交換樹脂法處理，不外排。少量廢液和化驗室廢水，送電鍍工業中心廢水處理站根據廢水性質分類處理。
藏金閣電鍍工業中心生產廢水處理能力為3600m3/d，生活污水處理站設計處理能力180 m3/d。本項目生產廢水量約60.7m3/d左右，生活污水量1.35m3/d，上述處理規模完全滿足廢水處理要求。電鍍工業中心為防止事故廢水排放造成的環境風險，在廢水處理站設置了360 m3的事故池，即保證兩小時廢水處理應急能力，確保無事故廢水排放。通過上述處理措施后，對環境影響很小。
項目的噪聲源主要為風機等生產設備，其噪聲值較低，經過減震、隔聲后對周圍聲環境無影響，能夠做到廠界達標。
生產產生的電鍍污泥等為危險廢物送有資質的危險廢物處理單位處置，生活垃圾由電鍍工業中心統一收集送至垃圾處理場處理。
三、環境影響評價結論
重慶關中電鍍有限公司新建電鍍生產線項目，符合國家有關產業政策，符合重慶市工業項目環境準入規定和重慶市電鍍行業準入條件，具有較好的社會效益、經濟效益和環境效益。項目位于港城工業園藏金閣電鍍工業中心，為重慶市規劃的3個電鍍中心之一。本項目產生的廢水經過電鍍工業中心廢水處理站處理達標后排放，對長江水體影響較��；廢氣通過自行處理后對周圍環境影響小。清潔生產水平處于國內先進水平，項目總量控制指標在電鍍工業中心總量控制的范圍內。因此，從環保角度考慮本項目建設可行，選址合理。
四、建設單位及環境影響評價單位和聯系方式
解放軍后勤工程學院環科所受重慶關中電鍍有限公司委托已完成環境影響評價工作，編制了《重慶關中電鍍有限公司新建電鍍生產線項目環境影響報告書》。報告書簡本現存放在港城工業園區藏金閣電鍍工業中心（江北區港城工業園區C區（唐家沱太平沖））和后勤工程學院環科所辦公室（渝州路79號），請各位在2011年1月19日~2月1日期間到此查看，有關環境保護方面的意見或建議可通過以下方式反映：
建設單位：重慶關中電鍍有限公司
聯 系 人：鐘暢
聯系電話：15086937552
評價單位：解放軍后勤工程學院環科所
聯 系 人：侯教授
聯系電話：13508333962 重慶關中電鍍有限公司
2011年1月19日
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