內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目竣工環(huán)境保護...

2018年11月30日，內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司根據(jù)內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告,并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目位于烏蘭察布市卓資縣旗下營工業(yè)園。本項目占地面積為1456m2，為原廠區(qū)規(guī)劃預留空地，坐標為N40°59′50.25″、E112°08′58.02″。

工程建設(shè)規(guī)模：新增一條 10 萬噸/年多牌號聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)線，包括聚合工段、干燥工段和汽提工段，PVC總產(chǎn)能不變；建設(shè)內(nèi)容：10 萬噸/年多牌號聚氯乙烯樹脂、10 萬噸/年干燥能力、10萬噸/年汽提，一條包裝生產(chǎn)線，屬于技改項目。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目于2017年3月委托內(nèi)蒙古新創(chuàng)環(huán)境科技有限公司編制完成了《內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目環(huán)境影響報告書》，并于2018年6月4日取得烏蘭察布市環(huán)境保護局《關(guān)于內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司PVC多牌號新產(chǎn)品提質(zhì)增項技改項目環(huán)境影響報告書的批復》（烏環(huán)審[2018]28號）。本項目已于2017年5月開工建設(shè)，2018年2月竣工。建設(shè)期間和試生產(chǎn)階段未發(fā)生擾民和污染事故，符合建設(shè)項目環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定。

（三）投資情況

本項目總投資7817.18萬元，環(huán)保投資50萬元，環(huán)保投資占總投資0.64%。。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍包括：聚氯乙烯車間增加一臺聚合釜，一套 10 萬噸/年干燥裝置、一套 10 萬噸/年汽提裝置，一條包裝生產(chǎn)線。

二、工程變動情況

本項目實際建成與環(huán)評一致。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

本項目不新增人員，不增加生活用水和生活污水。本項目生產(chǎn)廢水主要為汽提廢水和干燥廢水，直接送到本公司原有離心母液處理單元處理，處理后送到回用水池作為循環(huán)水補水。

（二）廢氣

本項目廢氣主要為干燥包裝單元廢氣和聚合單元排放廢氣，干燥包裝單元廢氣主要為粉塵；聚合過程中，無組織揮發(fā)少量的氯乙烯。本項目干燥包裝單元新建布袋除塵器，處理干燥后的VCM粉塵氣體，后經(jīng)15m高的排氣筒排放。

（三）噪聲

本項目噪聲主要為聚合釜、空壓機及大功率機泵等運行時產(chǎn)生的設(shè)備噪聲。部分公用機泵設(shè)備采用減振、泵體加設(shè)防護罩等措施，其他高噪聲設(shè)備均布置在車間內(nèi)部，且采取基座減振等降噪措施。

（四）固體廢物

本項目不新增人員，因此不新增生活垃圾。本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清釜料和掃地料的主要成分為氯乙烯聚合物，屬于《國家危險廢物名錄》（2016年）中的“HW13有機樹脂類廢物”，暫存于本公司危廢暫存庫（在“內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司年產(chǎn)40萬噸聚氯乙烯、年產(chǎn)32萬噸燒堿及電石渣綜合利用項目”的驗收范圍內(nèi)，已經(jīng)完成驗收），定期交由通遼蒙東固體廢棄物處置有限公司代為處理。廢包裝材料主要為紙箱和包裝袋，由廢品回收公司進行回收處理。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

（一）污染物排放情況

1.本項目不新增人員，因此不增加生活用水和生活污水。本項目生產(chǎn)廢水主要為汽提廢水和干燥廢水，直接送到本公司原有離心母液處理單元處理，處理后送到回用水池作為循環(huán)水補水。生產(chǎn)廢水監(jiān)測結(jié)果顯示，廢水監(jiān)測項目PH值、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮檢測結(jié)果的日均范圍、日均值均達到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB15581-2016）中表1標準。

2.廢氣

本項目廢氣主要為干燥包裝單元廢氣和聚合單元無組織排放廢氣，干燥包裝單元廢氣主要為粉塵；聚合過程中，會無組織揮發(fā)少量的氯乙烯。本項目干燥包裝單元將新建布袋除塵器，處理干燥后的VCM粉塵氣體，后經(jīng)15m高的排氣筒排放。干燥工序有組織排放的顆粒物、氯乙烯最大排放濃度分別為57.8 mg/m3和0.76mg/m3，均符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB15581 -2016）表4標準；顆粒物的最大排放速率為 1.18kg/h，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中新污染源二級標準限值要求。

廠界無組織排放顆粒物的最大值為0.089 mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中新污染源限值要求。組織排放氯乙烯的最大值小于0.08mg/m3，滿足《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB15581-2016）表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求。

3.廠界噪聲

本項目噪聲主要為聚合釜、空壓機及大功率機泵等運行時產(chǎn)生的設(shè)備噪聲。本項目部分公用機泵設(shè)備采用減振、泵體加設(shè)防護罩等措施，其他高噪聲設(shè)備均布置在車間內(nèi)部，且采取基座減振等降噪措施。本項目廠界東、南、西、北側(cè)晝間噪聲監(jiān)測結(jié)果最大值為57.3dB(A)，夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果最大值為47.4dB(A)，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準即晝間65dB（A）、夜間55 dB（A）的限值要求。

4.固體廢物

本項目不新增人員，因此不新增生活垃圾。本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清釜料和掃地料的主要成分為氯乙烯聚合物，屬于《國家危險廢物名錄》（2016年）中的“HW13有機樹脂類廢物”，暫存于本公司危廢暫存庫（在“內(nèi)蒙古伊東集團東興化工有限責任公司年產(chǎn)40萬噸聚氯乙烯、年產(chǎn)32萬噸燒堿及電石渣綜合利用項目”的驗收范圍內(nèi)，已經(jīng)完成驗收），定期交由通遼蒙東固體廢棄物處置有限公司代為處理。廢包裝材料主要為紙箱和包裝袋，由廢品回收公司進行回收處理。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

下一間房村環(huán)境空氣監(jiān)測結(jié)果顯示，污染物SO2、NO2、CO、O3的小時濃度，PM10、PM2.5、TSP日均濃度監(jiān)測結(jié)果均達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準限值。

地下水檢測項目除硝酸鹽氮檢測結(jié)果超標以外，其余檢測項目的檢測結(jié)果均達到《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準限值要求，與環(huán)評檢測結(jié)果一致。

六、驗收結(jié)論

結(jié)論：綜上所述，本項目經(jīng)驗收監(jiān)測，相關(guān)環(huán)保設(shè)施均已安裝完畢且正常運轉(zhuǎn)，廢水、廢氣、噪聲均按照環(huán)評批復要求達標排放，固廢妥善處置，符合竣工環(huán)保驗收要求，建議通過驗收。