年產500萬只蓄電池和年產6萬噸極板新建項目環評公示

江西省舒樂新能源科技有限公司年產500萬只蓄電池和年產6萬噸極板新建項目環評第二次公示
                       （簡本）

1.總論
1.1項目特點
本項目主要以鉛錠、鉛鈣合金等為主要原料，生產高容量密封型免維護鉛酸蓄電池。根據國家發改委《產業結構調整指導目錄》（2005年本）的有關內容，項目屬于鼓勵類中“高技術綠色電池產品制造（高容量密封型免維護鉛酸蓄電池）”，不屬于開口式普通鉛酸蓄電池，項目建設符合國家產業政策。本項目產生的主要污染物為熔鉛及鑄焊過程中產生的鉛煙，球磨制粉、合膏涂片，分片刷耳產生的鉛塵，化成產生的硫酸霧；極板沖洗水、地面設備沖洗水、生活污水；分極板產生的鉛渣，污水處理污泥及鉛煙噴淋處理裝置產生的鉛泥等。
1.2評價目的和評價原則
1.2.1 評價目的
⑴通過對項目所在區域環境質量現狀調查，了解擬建地所在區域環境質量現狀，并結合該項目特點，確定主要保護對象和保護目標。
⑵通過調查和工程分析，確定評價因子、評價方法和評價重點。確定新建項目“三廢”產生源強，根據“達標排放”和“總量控制”的原則，提出明確的污染防治措施，并預測項目實施后對周圍環境的影響。
⑶從環境保護角度論證項目的可行性，并提出污染防治措施和建議，為該項目環境保護計劃的實施及管理部門的決策提供依據，實現項目的經濟效益、社會效益和環境效益的統一協調發展。
⑷給出明確的環評結論。
1.2.2 評價原則
針對工程排放污染物的特點，依據國家、行業、部門和江西省的環境保護法律法規，分析工程排放的各類污染物能否達標排放，工程設計中是否采用了清潔生產工藝，對擬采取的環保治理措施進行合理性、可行性論證，對尚未達標排放的工序提出合理、可行的污染綜合防治措施，做到針對性強、措施得力。
1.3編制依據
(1)《中華人民共和國環境保護法》(1989.12.26)；
(2)《中華人民共和國環境影響評價法》(2003.9.1)；
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.9.1)；
(4)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2005.4.1)。；
(5)《中華人民共和國水污染防治法》(2008.6.1)；
(6)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(1997.3.1)；
(7)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2003.1.1)；
(8)《建設項目環境保護管理條例》(國務院(1998)253號令)；
(9)《國務院關于加快發展循環經濟的若干意見》(國發〔2005〕22號)；
(10)《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》(國發[2005]39號);
(11)《產業結構調整指導目錄(2005年本)》(發改委第40號)；
(12)《建設項目環境保護分類管理名錄》（2008.10.1起施行）；
(13)《關于加強工業節水工作的意見》(國經貿資源[2000]1015號文)；
(14)《國家計委、國家環境保護總局關于規范環境影響咨詢收費有關問題的通知》(國家計委、國家環境保護總局，計價格［2002］125號)；
(15)《危險化學品安全管理條例》，國務院[2002]第344號令；
(16)《危險廢物污染防治技術政策》；
(17)《鉛蓄電池廠衛生防護距離標準》（GB11659–1989）；
(18)《清潔生產標準 鉛蓄電池工業》（HJ447-2008）
(19) 《關于開展排放口規范化整治工作的通知》(國家環保總局，環發〔1999〕24號)； 《江西省建設項目環境保護條例》(江西省第九屆人民代表大會常務委員會第二十四次會議修訂，2001.6.21)；
(20) 《江西省環境污染防治條例》(2001. 3.1)；
(21) 《環境影響評價技術導則》（HJ2.4-2009、HJ2.2-2008、HJ/T2.1-93、HJ/T2.3-93）；
(22) 《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）；
(23) 江西省贛州市環都動力有限公司與中晟環保科技開發投資有限公司簽訂的關于委托編制該項目環評報告書的委托書；
(24) 《江西省產業結構調整及工業園區產業發展導向目錄》（江西省發改委2006年11月23日發布）；
(25) 江西省環境保護局《關于進一步嚴格建設項目環評審批的通知》（贛環督字[2007]189號）；
(26) 江西省贛州市環都動力有限公司提供的其它相關資料。
1.4評價標準
根據本項目周圍環境功能區劃以及信豐縣環境保護局出具的本次評價執行標準的函，本次環境影響評價執行以下環境功能區劃和環境保護標準：
1.4.1環境質量標準
⑴根據環境空氣質量功能區劃，環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》（GB3095—1996）中二類區標準；硫酸霧參照《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）居住區大氣中有害物質最高允許濃度。
表1-1    環境空氣質量標準
序號        污染物名稱        濃度限值（mg/Nm3）        標準來源
                小時平均        日平均        季平均        年平均       
1        SO2        0.50        0.15        —        0.06        GB3095-1996中二類區標準
2        PM10        —        0.15        —        0.10       
3        NO2        0.24        0.12        —        0.08       
4        鉛Pb        —        —        1.50ug/m3        1.00 ug/m3       
5        硫酸        0.30        0.10        —        —        工業企業設計衛生標準（TJ36-79）
⑵地表水桃江，根據地表水環境質量功能區劃，水環境質量執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類水域水質標準。
參照有關污染物及其濃度限值見表1-2。
表1-2    地表水環境質量標準  單位：mg/L
序號        污染物名稱        標準限值        標準來源
1        pH        6～9        《地表水環境質量標準》GB3838—2002Ⅲ類
2        CODCr        20       
3        BOD5        4       
4        氨氮        1.0       
5        鉛        0.05       
⑶根據聲環境質量功能區劃。聲環境質量執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類區標準。環境噪聲最高限值見表1-3。
表1-3    環境噪聲評價標準  等效聲級Leq(A)
適用區域        類別        晝間        夜間        標準來源
工業園區        3類        65        55        GB3096-2008

⑷根據地下水環境功能區劃，地下水環境質量執行《地下水環境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類水域水質標準。
參照有關污染物及其濃度限值見表1-4。
表1-4    地下水環境質量標準  單位：mg/L
序號        污染物名稱        標準限值        標準來源
1        pH        6～9        《地下水環境質量標準》GB/T14848-93類
2        硫酸鹽        250       
3        氨氮        1.0       
4        銅        1.0       
5        鎘        0.01       
6        砷        0.05       
7        六價鉻        0.05       
8        鉛        0.05       
⑸根據土壤環境質量功能區劃，土壤環境質量執行《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級土壤質量標準。
參照有關污染物及其濃度限值見表1-5。
表1-5    地表水環境質量標準 單位：mg/L
序號        污染物名稱        標準限值        標準來源
1        pH        ＜6.5        《土壤環境質量標準》GB15618-1995二級標準
2        銅        150       
3        鉛        250       
4        鎘        0.3       
5        砷        40       
6        總鉻        150（岸地）       
7        汞        0.3       

1.4.2污染物排放標準
⑴廢氣
鉛煙執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4中金屬熔煉二級標準；鉛塵、硫酸霧執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準；鍋爐（4t/h）大氣污染物執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB17231—2001）Ⅱ時段二類區標準，食堂油煙污染物排放執行表《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中的標準（詳見表1-6至表1-9）。
表1-6    工業爐窯大氣污染物排放標準(摘錄)
序號        污染物名稱        允許排放濃度（mg/m3）        標準來源
1        鉛        10        GB9078-1996

表1-7    大氣污染物綜合排放標準
污染物        最高允許排放濃度（mg/m3）        最高容許排放速率
（kg/h）        無組織排放監控濃度限值
                排氣筒
（m）        二級        監控點        濃度
（mg/m3）
鉛及其化合物        0.70        15        0.004        周界外濃度最高點        0.0060
硫酸霧        45        15        1.5        周界外濃度最高點        1.2
表1-8     鍋爐大氣污染物排放標準
序號        污染物名稱        排　放　標　準        標準來源
                排氣筒高度（m）        允許排放濃度（mg/m3）       
1        二氧化硫        35        900        GB17231—2001Ⅱ
時段二類區標準
2        煙塵                200       
表1-9  飲食業油煙排放標準(摘錄)
規模        中型        標準來源
最高允許排放濃度(mg/m3)        2.0        GB18483-2001
凈化設施最低去除效率(%)        75       
⑵廢水
項目生產廢水經處理后全部回用，外排廢水為生活污水，生活污水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978-996）中一級標準。有關污染物及其濃度限值見表1-10。
表1-10    廢水污染物排放標準(摘錄)  單位：mg/L(pH除外)
序號        污染物名稱        標準限值        標 準 來 源
1        pH        6～9        GB8978-996中一級標準
2        CODCr        100       
3        BOD5        20       
4        氨氮        15       
5        SS        70       
6        鉛        1.0（車間排口）       
⑶噪聲
廠界噪聲執行《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，廠界噪聲最高限值見表1-11。
表1-11   工業企業廠界噪聲控制執行標準(摘錄)     單位：dB（A）
適用區域        類別        晝間        夜間        標準來源
廠界噪聲        3類        65        55        GB12348-2008
施工期噪聲執行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）標準，噪聲限值見表1-12。


表1-12    建筑施工場界噪聲限值  單位：LAeq[dB（A）]
施工階段        主要噪聲源        噪聲限值
                晝間        夜間
土石方        推土機、挖掘機、裝載機等        75        55
打樁        各種打樁機等        85        禁止施工
結構        混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等        70        55
裝修        混凝土攪拌機、搗碎棒、電鋸等        65        55

1.4.3其他標準
⑴《危險廢物鑒別標準》（GB5085.1-5085.3-2007）；
⑵固體廢棄物執行《一般工業固體廢棄物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）。
⑶危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）；
1.5環境保護目標及敏感點       
⑴控制項目的廢水及其污染物排放量，確保項目投產后所排廢水污染物達標排放，納污水體桃江水質滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水標準。
⑵控制項目的廢氣及其污染物排放量，確保項目投產后所排廢氣污染物達標排放，保護廠址周圍的空氣環境質量維持在（GB3095-1996）二級標準。
⑶控制廠界噪聲在《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準。
據調查，項目所在地及附近區域3km范圍內，無珍惜動植物資源，無名勝古跡和各類保護區。項目所在地附近敏感點分布情況見下圖，主要環境保護目標見表1-13。


表1-13               主要環境保護目標
環境要素        環境保護對象        方位        距離（m）        規模（人）        環境功能
環境空氣        傅家        NE        800        185        二類區
        莊屋        N        900        200       
        李家埠（擬搬遷）        SE        300        40       
        梅嶺湯家（擬搬遷）        SE        350        35       
        見子嶺        SW        550        110       
水環境        信江        東        3000        中河        Ⅲ類
聲環境        廠址廠界                                3類
注：項目400米范圍內有李家埠8戶和梅嶺湯家7戶，該2處村莊已列入拆遷范圍，具體拆遷證明詳見附件。

1.6評價工作等級及評價范圍
1.6.1 評價工作等級
按照《環境影響評價技術導則》（HJ2.4-2009、HJ2.2-2008、HJ/T2.1-93、HJ/T2.3-93、HJ/T169-2004）的要求，并根據擬建項目的排污特征、污染物排放量及項目所在地的環境區劃要求，確定評價工作等級如下：
⑴大氣評價等級
⑴大氣環境影響評價等級
根據《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2008）中的大氣評價工作等級劃分原則，根據每一種污染物的最大地面濃度占標率 （第i個污染物），及第i個污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距離 來確定。污染物最大地面濃度占標率 計算公式如下：

式中： －第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；
       －采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；
       －環境空氣質量標準（小時濃度限值），mg/ m3。
經計算，本項目排放的主要大氣污染因子為鉛煙塵、硫酸霧、二氧化硫、煙塵各污染物的最大地面濃度及占標率詳見下表。
表1-14   項目各污染物的最大地面濃度及占標率一覽表
評價因子        最大地面濃度
Ci（mg/m3）        評價標準
Coi（mg/m3）        最大地面濃度
占標率（%）        D10%
（m）
鉛煙（塵）        0.00012        0.0015        8.00        /
硫酸霧        0.0125        0.3        4.17        /
二氧化硫        0.0456        0.5        9.12        /
煙塵        0.0062        0.45        1.38        /
注：評價標準煙塵Coi采用《環境空氣質量標準》二級標準的日平均濃度限值的3倍；硫酸霧執行《工業企業設計衛生標準（TJ36-79）》。

由表1-14可知，項目各污染物的最大地面濃度占標率 均小于10%，根據導則規定的大氣環境評價等級確定原則，本項目大氣環境影響評價等級為三級。
⑵噪聲
根據HJ2.4-2009《環境影響評價技術導則-聲環境》等級劃分基本原則：建設項目所處的聲環境功能區為GB3096規定的3、4類地區，或建設項目建設前后評價范圍內敏感目標噪聲級增設量在3dB(A)以下（含3dB(A)），且受影響人口數量變化不大時，按三級評價。本項目地處江西省信豐縣工業園區，所處地區聲環境功能區為3類區，聲環境評價范圍內無環境敏感點，因此確定本項目噪聲環境影響評價工作等級為三級。
⑶地表水
由工程分析知，本項目生產廢水處理后全部回用，不外排；所排污水主要為生活污水，至三期全部建成達產后，全廠生活污水排放量約為45 m3/d。項目主要納污水體桃江屬于中河，建設項目污水水質復雜程度簡單，根據HJ/T2.3-93《環境影響技術導則-水環境》等級劃定原則，水評價采用三級評價。
⑷風險評價
根據項目主要有害物質的特性、存貯量、使用量及工程區域特點，項目主要涉及的危險化學品為硫酸，依據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）中關于風險評價等級的判定依據，確定本次風險評價的評價等級為二級。
1.6.2 評價范圍
⑴考慮到評價區域主導風向、居民點分布情況和工程大氣污染源排放特征，本次大氣環境影響評價范圍為以擬建廠址生產車間為中心，直徑為5km的圓。
⑵聲環境廠界200m范圍及周圍環境敏感點。
⑶水環境評價范圍為排污口入桃江上游500m至下游5km處。
⑷環境風險評價范圍為以本項目周邊為界向四周擴展3km的范圍。
項目評價范圍詳見附圖五：項目評價范圍圖。
1.7評價內容和重點
根據本項目的排污特點及所處區域的環境特征，本次評價主要工作內容如下：
工程分析、環境影響預測及評價、污染防治措施、風險評價、公眾參與、清潔生產和總量控制、環境管理與環境監測計劃、環境影響經濟損益分析和總平面布置合理性分析等。其中，工程分析、環境影響預測及評價、風險評價和污染防治措施為本次評價重點。
1.8評價因子
本著污染因子既能反映當地環境特征，又能代表工程污染源和污染物排放特征的原則，確定評價因子如下：
⑴大氣評價因子
現狀評價：SO2、NO2、PM10、硫酸霧、Pb
環境影響評價：硫酸霧、Pb
⑵噪聲評價因子
現狀評價：等效A聲級
環境影響評價：等效A聲級
⑶地表水評價因子：pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、Pb
⑷地下水評價因子：pH值、氨氮、硫酸鹽、銅、鎘、砷、六價鉻
⑸土壤：pH值、銅、鉛、鎘、砷、總鉻、汞

2.0建設項目概況
2.1項目基本概況
項目名稱：年產500萬只蓄電池和年產6萬噸極板新建項目。
建設單位：江西省舒樂新能源科技有限公司。
建設地點：江西省上饒市余干縣余干工業園（地理位置詳見附圖一：項目地理位置示意圖）。
建設性質：新建。
本項目建成后形成規模為年產500萬只蓄電池和年產6萬噸極板生產線。項目擬于2012年4月投產。
項目總投資：項目投資30000萬元，資金主要來源為企業自籌。
生產制度及勞動定員：
項目多數崗位實行一班制，每天工作8小時，每年工作306天，全年工作2448小時；少數生產崗位執行“四組三班倒”制度，年工作天數306天，全年工作7344小時。
全廠勞動定員1000人，其中600人住廠。
2.2項目組成
表2-2                  工程組成一覽表
工程
類別        序號        建筑名稱        結構類型        建筑面積（m2）        耐火等級
主
體
工
程        1        1#廠房        鋼架        31000        三級
        2        2#廠房）        鋼架        12000        三級


公
用
工
程        4        宿舍        混凝土框架        6000        二級
        6        辦公樓        混凝土框架        3000        二級
        7        配電房        磚混               
        8        小車位        /               


輔
助
工
程





        9        化學品倉庫        磚混        14700        二級
        10        濃硫酸倉庫        磚混               
        11        五金勞保倉庫        磚混               
        12        組裝原材料倉庫        磚混               
        13        固體廢棄物倉庫        磚混               
環
保
工
程        21        固體廢棄物倉庫        磚混               
        22        污水處理中心        磚混               
        23        事故池                400       
2.3廠址、總平面布置
項目選址在江西省信豐縣工業園內，占地面積300畝，約200100m2。該工業園規劃為化工企業園區。廠址東面為工業園征地，西面為鴻美柴油廠，南面亦為工業園征地，越過工業園征地是中端大道。北面是陽光瓷材廠。具體選址詳見附圖二：項目選址示意圖。
工程使用地塊呈長方形，項目包含辦公行政區、生產裝置及其配套公用工程、倉儲區。廠區內布置一條東西向的主干道，道路寬9米。該主干道將廠區分為南北兩個部分，南面部分為項目工程建構筑物，北面部分為發展預留用地。沿主干道自東向西依次布置倉庫、生產車間、儲罐區、冷凍、鍋爐房等公用工程設施。
工程具體平面布置詳見附圖三：工程總平面布置圖。
2.4產品方案
產品種類：以鉛鈣合金為板柵的各類密封鉛酸蓄電池和極板，包括閥控式密封電池（UPS電源電池）、電動車和電動助力電池、摩托車電池、密封汽車啟動電池和其極板。
產品英文名：Lead-acid battery.
產品特征：　密封式免維護鉛酸蓄電池一種全密封結構蓄電池，采用電池槽蓋、極柱雙重密封設計，防止漏酸，可靠安全閥可防止外部空氣塵埃進入電池內部，并且整個電池使用過程無需補水或加酸維護。免維護蓄電池由于自身結構上的優勢，電解液的消耗量非常小，在使用壽命內基本不需要補充蒸餾水。它還具有耐震、耐高溫、體積小、自放電小的特點。使用壽命一般為普通蓄電池的兩倍。該產品用戶根本就不能加補充液.鉛酸蓄電池經過百余年的發展與完善已成為世界上廣泛使用的一種化學電源，具有良好的可逆性、電壓特性平穩、使用壽命長、適用范圍廣、原材料豐富（且可再生使用）及造價低廉等優點。具體如下：①安全密封，在正常操作中，電解液不會從電池的端子或外殼中泄露出； ②沒有自由酸，特殊的吸液隔板將酸保持在內，電池內部沒有自由酸液，因此電池可放置在任意位置；③泄氣系統，電池內壓超出正常水平后，電池會放出多余氣體并自動重新密封，保證電池內沒有多余氣體；④維護簡單，由于獨一無二的氣體復合系統使產生的氣體轉化成水，在使用電池的過程中不需要加水；⑤使用壽命長，采用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板電池可浮充使用10-15年；⑥質量穩定，可靠性高，采用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統，電池的質量穩定，性能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。
產品規模：達產期年生產高容量密封鉛酸電池500萬只，年產極板6萬噸。


3.0工程分析
3.1主要原輔材料消耗
3.1.1、主要原輔材料量
工程主要原輔材料消耗見表3-1-a至3-1-b。
表3-1-a 　　　主要原輔材料消耗表（極板生產線60000t/a）
名稱        消耗量        單位        產品單耗（t/100KWh）
原
輔
材
料        鉛錠                t/a        用電熔化
        鉛合金                t/a        電解鉛、合金鉛各一半
        隔板                t/a       
        硫酸                t/a        一個電池需要二個
        氫氧化鈉                t/a       
        氧氣                萬個       
        正極膏添加劑                       
        負極膏添加劑                       
能
源
消
耗        水*                t/a       
        煤                t/a       
        電                度/a        405(度/100KWh)
        天然氣                       
表3-1-b 　　　主要原輔材料消耗表（蓄電池生產線500萬只t/a）
名稱        消耗量        單位        產品單耗（t/100KWh）
原
輔
材
料        蓄電池箱        200        t/a        98%，
        隔板        198        t/a       
        硫酸        100        t/a        一個電池需要二個
        焊錫絲        250        萬只        125萬套
        氫氧化鈉        2        t/a       
        氧氣        125        萬個       
        環氧樹脂膠        5.0        t/a       
        極柱膠        5.0        t/a       
        包裝箱                       




















不低于75%（中型）的標準要求。尾氣達標處理后由一根15m高排氣筒排放，排放時間為每天6h，一年336天。該部分廢氣的產生及排放情況如表3-10所示。
表3-10            食堂油煙污染物排放情況一覽表            
煙氣量
Nm3/a        污染物
名稱        處理前        處理后        年排放量
（t/a）
                濃度mg/m3        產生量        濃度
mg/m3        速率
kg/h       
                        kg/h        t/a                       
1.1×107        油煙        10        0.060        0.11        1.8        0.011        0.020
⑦無組織廢氣
A、含鉛無組織廢氣
本項目預鑄合金工序及熔化鑄球工序熔煉鉛煙、焊接等工序中的鉛煙處理的無組織排放量約為0.001kg/h，5.8kg/a。
本項目制粉、灌粉、刷片工序中的煙塵處理的無組織排放量為0.005kg/h，42.3kg/a。
綜上，本項目鉛塵廢氣無組織排放量約為0.006kg/h，48.1kg/a。企業在營運過程中應加強管理，使鉛煙塵無組織排放濃度低于0.0060mg/m3。
B、含酸無組織廢氣
項目含酸無組織廢氣產生量約為0.55kg/h。項目應加強管理，使硫酸霧無組織排放≤1.2mg/m3。





表3-7 項目工程大氣污染物產生與排放情況表
排氣筒
編號        污染源名稱        污染物
名稱        排氣量
m3/h        排放參數        源強產生情況        污染物排放情況        治理
措施        去除率
（%）        標準
                                高度
m        溫度
℃        排放
濃度        排放
速率        排放
濃度        排放
速率                        排放
濃度        排放
速率        來源
                                                mg/m3        kg/h        mg/m3        kg/h                        mg/m3        kg/h       
FQ-1～2        熔鉛、鑄板        鉛煙        3000        15        60        40        0.12        0.4        0.0012        HKE高效組合式鉛煙凈化器        99        ≤10        /        GB9078-1996
FQ-3～4        球磨制粉、合膏        鉛塵        6000        15        30        44        0.26        0.22        0.0013        旋風除塵器+DMC72-Ⅱ型脈沖布袋式除塵器        99.5
        ≤0.70
        0.004
        GB16297-1996

FQ-5～8        分刷板        鉛塵        7000        15        40        82        0.56        0.41        0.0028                                       
FQ-9～32        化成        硫酸霧        25000        15        20        110        2.75        5.5        0.1375        化學噴淋凈化塔        95        45        1.5       
FQ-33～ 35        裝備        鉛煙、鉛塵        10000                30        11        0.1104        0.11        0.0011        VST高效有害氣體凈化裝置        99        0.70        0.004       
注：如果各工段廢氣經過處理后集中排放，風壓管路損失太大，不利于廢氣處理。因此，公司在各工段單獨設置排氣筒，以提高廢氣處理效率。


表3-8         項目生產廢氣污染物產生總量及排放總量        t/a
污染工序        主要污染物        產生量        削減量        排放量
熔鉛、鑄板        鉛煙        0.58        0.574        0.006
球磨制粉、合膏        鉛塵        3.83        3.81        0.019
分刷板        鉛塵        5.48        5.45        0.027
化成        硫酸霧        484.7        460.47        24.24
裝備        鉛煙、鉛塵        1.08        1.07        0.01
3.8.2廢水
全廠用水包括生產用水和生活用水，其中生產用水主要用于合膏、板極設備沖洗、電池沖洗、地面沖洗水、離子交換設備用水、環保裝置用水、冷卻用水及鍋爐損耗補給水。
本項目投入營運后，污水主要來源于蓄電池極板制造的水洗過程排水以及地面、設備水沖洗、環保裝置產生的廢水，此外為廠區職工的生活污水。
（1）工藝廢水
項目生產過程中純水用量約為19.8m3/d、6032.9m3/a；合膏純水用量（包括配置稀硫酸及混合添加劑所用純水，合膏時將濃硫酸配置成質量分數為50%的稀硫酸，該工序配酸用水7m3/d，2150.4m3/a；混合添加劑用水1.9m3/d，576.1m3/a）約為8.9m3/d、2712.4m3/a；注酸純水（灌酸稀硫酸是將98%的濃硫酸配制成40%的稀硫酸）用量10.9m3/d、3320.5m3/a。
①極板設備沖洗污水       
項目在生產過程中涂板、化成、充完電后以及產品組裝、檢測過程中需要用自來水清洗產品表面殘留的硫酸和污漬，用水量約345.2m3/d，105621m3/a；除去蒸發損耗的量，廢水產生量約276.1m3/d ，84496.8m3/a；主要污染物為COD：200mg/L、總Pb：20mg/L、pH約2.0。
②地面沖洗污水
項目生產過程中生產車間和設備需保證干凈，地面和設備需定時沖洗，地面和設備沖洗水按每天2次，每次28m3計算，約56m3/d，17136m3/a；除去蒸發損耗的量，該部分廢水產生量約22.4m3/d，6854.4m3/a。該部分沖洗水來自鉛酸廢水處理裝置處理后的循環用水。主要污染物為COD：100mg/L、總Pb：40mg/L、pH約4.0。
③環保裝置廢水
a.鉛煙凈化器廢水：項目設有6個鉛煙塵噴淋凈化塔處理生產過程中產生的鉛塵、鉛煙，用水循環吸收鉛塵、鉛煙等，用水量約1.5噸/套，鉛塵噴淋凈化塔產生的污水平均為18.1m3/d，5550m3/a。主要污染物為COD：100mg/L、總Pb：100mg/L、pH約5.0。
b.酸霧處理器廢水：項目設有24套酸霧處理裝置處理注酸過程中產生的酸霧，用水量約2噸/套，酸霧處理裝置產生的廢水量平均約為48.4m3/d，14800m3/a。主要污染物為COD：100mg/L、pH約1.5。
④冷卻水
項目設有冷卻系統，主要用于電池充電時冷卻合配334m3/d、102204m3/a，無排放。
⑤鍋爐補給水
項目設有2t/h的鍋爐用于生極板固化，鍋爐每天滿負荷運轉24h,每年運行306d，全年循環水用量約111750噸，只需定期添加損耗的量，約9.6m3/d、2938m3/a，無排放。               
由于生產用水對水質要求不高，經污水處理站處理循環回用的全部用作熔鉛、和膏、充電等工序冷卻水和沖洗水。作為冷卻水和沖洗水，對水質的要求不高，經污水處理裝置處理后，循環水中懸浮物、PH值、水溫和鉛的濃度完全可達到上述水質要求。另外，生產中配酸和和膏用純水由新鮮自來水經去離子處理得到，最終由產品帶走（和膏中純水干燥揮發），不用循環水制備，也不需處理。
其次，處理后的污水水質能滿足生產用水要求
根據類比調查結果，中和塔+曝氣塔+一步凈化器工藝流程對鉛去除率達80%以上，處理后各主要污染物濃度為：Pb：≤0.5mg/l、SS：≤2mg/l、PH：6-8，均能滿足生產用水要求。同時隨著廢水的多次循環使用也不會使廢水中的污染物如鉛、懸浮物的濃度高到不能當作冷卻水和沖洗水使用的程度，但由于廢水處理裝置主要采用酸堿中和和沉淀等化學方法，隨著污染物濃度升高，投藥量也適當增加，最終達到化學平衡，污染物的出口濃度就相對穩定在一定濃度水平，只是污染物去除率隨著污染物濃度的增大而提高。另外，還補充部分新鮮水量。
循環水用作冷卻后，水溫有一定程度升高，達40-50℃。因廢水循環一次需10小時左右，在這期間水溫可自然冷卻至室溫。
公司為了防止水質循環太久影響生產，擬將生產污水半年一次交給有資質的單位進行集中處理。
（2）生活污水
本項目勞動定員1000人，根據廠家提供資料，該項目每期約600名員工住廠。住宿人員生活用水量按200L/d•人計，不住宿人員用水量按100L/d•人計，產污系數以80%計，則生活用水量約為160m3/d，48960m3/a；生活污水產生量約為128m3/d，39168m3/a。根據類比資料，治理前的生活污水污染物濃度為：COD：250mg/L，BOD ：180mg/L，SS：180mg/L，NH3-N ：35mg/L。
環評推薦廠家采用地埋式生活污水處理裝置處理達《綜合污水排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準后排放。
本項目外排生活污水產生及排放情況如表3-11所示。
表3-11           項目生活污水產生及排放情況一覽表
廢水量*        污染物名稱        治理前        治理后        削減量t/a        去除率        排放去向
                mg/L        t/a        mg/L        t/a                       
39168m3/a        COD        250        9.8        80        3.14        6.66        68%        信江
        BOD        180        7.06        15        0.58        6.48        91.8%       
        SS        180        7.06        40        1.56        5.5        77.9%       
        NH3-N        35        1.38        10        0.4        0.98        71%       
綜上所述，項目的污水產生量約為493m3/d、150858m3/a，其中生產污水產生量為365 m3/d、111690m3/a，經廠內酸鉛廢水處理裝置處理后全部回用；生活污水產生量約為128m3/d、39168m3/a，經生活污水處理系統處理達一級標準后排放至桃江。該項目排放情況如表3-12所示。
表3-12                   項目廢水排污特征
編號        污染源名稱        排放量m3/d        污染物產生濃度        排放去向
                        名稱        濃度mg/L       
1        極板沖洗污水        276.1        pH
CODCr
總Pb        2.0
200
20        經項目污水處理工程達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準限值要求后可回用于生產
2        地面設備沖洗水         22.4        pH
CODCr
總Pb        4.0
100
40       
3        鉛塵凈化器廢水        18.1        pH
CODCr
總Pb        5.0
100
100       
4        酸霧處理器廢水        48.4        pH
CODCr        1.5
100       
5        生活污水        128        CODCr
BOD5
SS
NH3-N        250
180
180
35        經地埋式污水處理裝置處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準限值要求后排至信江
本項目擬將項目編號1、2、3、4并入廠內污水處理站集中處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準限值要求后可回用于生產，項目編號5經地埋式一體化污水處理裝置處理達（GB8978-1996）一級標準后排至桃江，其中各污染物排放濃度約為：COD：80mg/L，BOD ：15mg/L，SS：40mg/L，NH3-N ：10mg/L。
本項目廢水污染物產生量、削減量和排放量如表3-13所示。
表3-13          擬建項目廢水污染物一覽表              單位：t/a
廢水量        污染物名稱        產生量        削減量        排放量
150858m3/a        CODCr        29.42        26.28        3.14
        BOD5        7.06        6.48        0.58
        SS        7.06        0.98        0.4
        NH3-N        1.38        0.378        0.094
        總Pb        2.52        2.52        /
3.8.3噪聲
項目噪聲主要來源于鑄片機、鉛粉機、鉛粉傳輸機、和膏機、風機及泵類設備。擬建項目選用的生產設備均為噪聲較小的新型設備，生產車間為封閉式建筑。預計項目設備噪聲源強見表3-14。
表3-14                噪聲源強一覽表
主要噪聲源        聲源強度        排放方式        擬采取的治理措施
鑄片機        95dB(A)        連續        經廠房墻體隔聲
鉛粉機        98dB(A)        連續       
鉛粉傳輸機        94dB(A)        連續       
和膏機        78dB(A)        連續       
風機、泵類設備        85dB(A)        連續       
3.8.4固廢
項目產生的固體廢物主要來源于板柵鑄造、分片、切板耳產生的廢鉛渣、鉛粉、廢水處理裝置產生的污泥、含鉛廢手套口罩、脈沖袋式除塵器收集的鉛塵、鉛煙處理裝置產生的含鉛污泥、生產中不合格的廢電池、半年一次委外處理的生產污水以及員工的生活垃圾。
①危險廢物
危險廢物主要為板柵鑄造、鑄焊、分片、切板耳產生的廢鉛渣、鉛粉，廢水處理裝置產生的污泥，脈沖袋式除塵器收集的鉛塵、鉛煙處理裝置產生的含鉛污泥，含鉛廢手套、口罩等。
板柵鑄造、鑄焊、分片、切板耳產生產生的鉛渣、鉛粉產生量約為150.94t/a(其中鑄焊鉛渣3.04 t/a)；含鉛廢手套、口罩年產生量約為8t/a；鉛煙處理裝置、污水處理裝置產生的污泥1000t/a；脈沖袋式除塵器收集的鉛塵約為9.26t/a；生產過程中不合格的廢電池為30t/a。其中，板柵鑄造、分片、切板耳、鑄焊產生產生的鉛渣、鉛粉以及脈沖袋式除塵器收集的鉛塵可以回用于生產，其余危廢交給有對應資質的相關單位進行集中處理。
②生活垃圾
生活垃圾：員工排放的廢紙、廢飲料瓶、廢包裝品等生活垃圾。項目職工人數為1000人，年工作日306天。根據我國生活污染物排放系數，生活垃圾排放系數取1kg /人•日計，則生活垃圾日產生量約306t/a。排放情況如表3-15所示。
表3-15            固體廢物排放情況
序號        來源        污染物        排放量（t/a）        擬采取的處置措施        類別

1        板柵鑄造、分片、切板耳、鑄焊        鉛渣鉛粉        150.94        回用于生產        HW31
含鉛廢物
電池制造
394-004-31
鉛酸蓄電池生產過程中產生的廢渣及廢水處理污泥
2        除塵器        鉛塵        9.26               
3        生產車間        含鉛廢手套、口罩        8        交給有資質的單位集中處理       
4        鉛煙處理、污水處理        污泥        1000               
5        檢測車間        不合格廢電池        30               
6       
生活、辦公        生活垃圾        306        交給環衛部門統一處理        第Ⅰ類一般工業固體廢物��
合計        1504.2       
3.9本項目污染物排放匯總
本項目污染物排放匯總見表3-16。

表3-16                 本項目污染物排放匯總表                  t/a
種類        污染物名稱        產生量        排放量        削減量
廢氣        有組織廢氣        鉛煙        0.58        0.006        0.574
                球磨制粉鉛塵        3.83        0.019        3.81
                分刷板鉛塵        5.48        0.027        5.45
                硫酸霧        484.7        24.24        460.47
                裝備鉛煙、鉛塵        1.08        0.01        1.07
                煙塵（鍋爐）        40.25        1.2        39.05
                二氧化硫（鍋爐）        36.8        14.72        22.08
                氮氧化物（鍋爐）        17.85        14.28        3.57
                油煙        0.11        0.020        0.009
        無組織廢氣        鉛塵        2.52        0.013        /
                硫酸霧        0.05        0.05        /
廢水        生產廢水        CODCr        19.62        /        19.62
                總Pb        2.52        /        2.52
        生活污水        CODCr        9.8        3.14        6.66
                BOD5        7.06        0.58        6.48
                SS        7.06        1.56        5.5
                NH3-N        1.38        0.4        0.98
*固體廢棄物        危險廢物        1198.2        /        1198.2
        一般固廢        306        /        306
*固體廢棄物削減量為處置或利用量