四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司2×45孔5.5m搗固焦?fàn)t節(jié)能技改工程環(huán)境影響評價公示

四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司2×45孔5.5m搗固焦?fàn)t節(jié)能技改工程環(huán)境影響評價公示
1 建設(shè)工程概況  
（1）建設(shè)工程名稱：2×45孔5.5米搗固型焦?fàn)t節(jié)能技改工程
（2）工程建設(shè)性質(zhì)異地擴(kuò)建：異地擴(kuò)建
（3）工程建設(shè)地點(diǎn)：達(dá)州市達(dá)縣河市鎮(zhèn)萬河村（閣溪橋以南、襄渝鐵路以西）
（4）產(chǎn)品方案及規(guī)格：年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)機(jī)焦90萬噸，焦油、粗笨、硫銨等煤化工產(chǎn)品7萬噸，焦?fàn)t煤氣2.3億立方米（全部回用）的生產(chǎn)能力。
（5）建設(shè)規(guī)模：焦?fàn)t采用新建245孔JNDK55-05F型復(fù)熱式搗固焦?fàn)t，配套建設(shè)1125t/h干熄焦車間(含余熱鍋爐、發(fā)電和除塵系統(tǒng))。
（6）項目總投資：94266.09萬元
2 產(chǎn)業(yè)政策分析
項目采用2×45孔JNDK55-05F型焦?fàn)t，炭化室高度5.5米，焦?fàn)t同步配套125t/h干熄焦裝置，并匹配收塵裝置和煤氣回收裝置；焦?fàn)t煤氣配套脫硫裝置，實現(xiàn)了煤氣的99％回收和利用。在干熄焦車間配置了1臺65t/h的干熄焦鍋爐，擬建一座汽輪發(fā)電站，充分利用循環(huán)冷卻惰性氣體的熱量，發(fā)展余熱回收發(fā)電。本項目建設(shè)符合國家發(fā)展和改革委員會《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（2005年第35號令）、《國家發(fā)展改革委關(guān)于加快焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)意見的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)[2006]328號）。
項目采用煤搗固煉焦工藝技術(shù)、干法熄焦技術(shù)，符合國務(wù)院“關(guān)于發(fā)布實施《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》的決定”以及國家發(fā)展改革委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》。
項目廠址距達(dá)州市城市規(guī)劃區(qū)邊界大于2km，位于規(guī)劃的達(dá)州市天然氣化工產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)，符合《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》。
因此項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
3 項目規(guī)劃符合性分析
本項目被列入《四川省鋼鐵“十一五”工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》支持的企業(yè)之一，屬于“被支持的達(dá)鋼集團(tuán)焦化……等有有條件的企業(yè)按照國家產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)行技術(shù)改造。積極推廣干熄焦、焦?fàn)t煤氣回收利用、廢水處理等先進(jìn)適用技術(shù)和重大節(jié)能環(huán)保措施，降低消耗、改善環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益”。項目的建設(shè)符合《四川省鋼鐵“十一五”工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。
根據(jù)《達(dá)州市城市總體規(guī)劃（2000-2020年）》，以及達(dá)州市規(guī)劃和建設(shè)局達(dá)市建函〔2008〕225號文件的說明，項目擬征用土地屬于規(guī)劃的達(dá)州市天然氣化工產(chǎn)業(yè)區(qū)的工業(yè)用地范圍內(nèi)。項目的設(shè)立符合達(dá)州市城市總體規(guī)劃。
4 項目選址合理性分析
達(dá)州市是四川省主要產(chǎn)煤地之一，煉焦精煤產(chǎn)量僅次于攀枝花市，位居全省第二。新建工程廠址緊鄰達(dá)鋼，供水、供電、運(yùn)輸、能源、物質(zhì)等外部條件已基本具備，建廠條件優(yōu)越。項目的建設(shè)盡量減少建筑物拆遷量，少占或不占良田，節(jié)省投資；不干擾達(dá)州地區(qū)交通主干線及大型設(shè)施規(guī)劃用地。因此項目的選址較為合理。
5 區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀
（1）地表水環(huán)境現(xiàn)狀
各監(jiān)測斷面所有監(jiān)測因子均能達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)域地表水環(huán)境質(zhì)量較好。
（2）地下水環(huán)境現(xiàn)狀
項目區(qū)域地下水監(jiān)測因子均能滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14848-93中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。
（3）環(huán)境空氣現(xiàn)狀
評價區(qū)內(nèi)TSP、SO2、CO、NOX、NH3、H2S、BaP監(jiān)測值均低于環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)，大氣環(huán)境受污染較輕，有一定的環(huán)境容量。
（4）聲環(huán)境現(xiàn)狀
擬建廠區(qū)在監(jiān)測期間各監(jiān)測點(diǎn)晝（夜）間噪聲值均滿足《城市區(qū)域噪聲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。

6 環(huán)保措施及達(dá)標(biāo)排放
6.1 廢氣污染源環(huán)保措施及達(dá)標(biāo)排放
（1）備煤粉塵分貯煤場揚(yáng)塵，輸送粉塵和粉碎機(jī)粉塵。
在煤堆場設(shè)有噴霧灑水抑塵裝置，定期噴水或噴覆蓋劑，噴水后使煤堆濕潤到一定程度，表面結(jié)成硬殼，可起防塵作用。煤堆場澆灑面積按6萬m2計，澆灑用水量約30m3/h，由酚氰廢水處理站處理后的出水補(bǔ)充。
在堆場四周設(shè)置占地面積小的防風(fēng)網(wǎng)、或設(shè)置擋風(fēng)墻，這些措施的主要作用在于減小煤堆表面的風(fēng)速，使表面風(fēng)速小于起塵風(fēng)速，此時物料就不起塵。原料堆放場在安裝了ε=30%的防風(fēng)網(wǎng)后，場地內(nèi)的平均風(fēng)速降低了60％以上，場地邊界面上揚(yáng)塵濃度分布可降低70％以上。風(fēng)洞試驗研究表明，以防風(fēng)網(wǎng)作為輔助措施、配合噴霧灑水，能使減少煤堆風(fēng)蝕揚(yáng)塵的效果更顯著。
種植防風(fēng)林帶也是行之有效的防風(fēng)降塵方法。
煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、粉碎機(jī)室及運(yùn)煤通廊等貯煤運(yùn)煤建構(gòu)筑物均設(shè)置為封閉式，避免煤塵外逸造成污染。在各落料口設(shè)置噴水抑塵裝置，并盡量降低落差，以減小煤塵的產(chǎn)生量。采取以上治理措施后，可減少起塵量60%左右。
對煤粉碎機(jī)室設(shè)置吸氣罩捕集粉塵，設(shè)有1臺脈沖布袋式除塵器，其除塵效率為99.9%，除塵風(fēng)量為43900m3/h，除塵后經(jīng)不低于15m高排氣筒排放。按保守估算除塵效率99%計，排氣筒出口粉塵濃度～16.3mg、煤塵排放強(qiáng)度～0.713kg/h（6.25t/a），滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)要求：排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h。
（2）裝煤、推焦煙塵
裝煤、推焦煙塵是煉焦生產(chǎn)過程中主要的污染源，本項目采用裝煤推焦二合一地面除塵站（消煙除塵車（吸塵罩）+焦油過濾器+布袋除塵器+可調(diào)速風(fēng)機(jī)+30m排氣筒凈化）治理裝煤推焦廢氣，煙氣捕集率大于95%，除塵效率大于99%。排放廢氣污染物可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297－1996》二級標(biāo)準(zhǔn)，《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）和《四川省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)。
（3）煉焦?fàn)t加熱廢氣
焦?fàn)t加熱采用凈化后的焦?fàn)t煤氣，燃燒后產(chǎn)生的主要為含SO2、NOX及煙塵的廢氣，為連續(xù)性有組織排放，兩座煉焦?fàn)t共同使用一座煙囪。根據(jù)焦?fàn)t所耗煤氣量、成份，外排廢氣量為3.15×104m3/h，煙氣中煙塵、SO2排放濃度分別為40mg/m3、100mg/m3，由140m高的煙囪排放，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)。
（4）熄焦廢氣
干熄爐爐頂裝焦口設(shè)置了環(huán)形水封座，裝焦時接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座中形成水封，防止粉塵外溢。同時，接焦漏斗接通活動式抽塵管，斗內(nèi)被抽成負(fù)壓，將裝焦時瞬間產(chǎn)生的大量煙塵抽入除塵干管中，以減少粉塵的擴(kuò)散污染。為盡量減少水封蓋與接焦漏斗替換過程中的粉塵擴(kuò)散，爐頂壓力在水封蓋揭開前保持在-30Pa至-50Pa，而且料斗與爐蓋采用聯(lián)動機(jī)構(gòu)，縮短了替換時間，使?fàn)t內(nèi)氣體盡可能不外逸。
排焦裝置采用的格式密封閥式連續(xù)排出裝置，氣密性好，能夠封住排焦時產(chǎn)生的煙塵；同時向排焦裝置的殼體內(nèi)充入氮?dú)猓�頂住爐內(nèi)氣體的壓力，避免循環(huán)氣體向外竄漏。排焦溜槽及帶式輸送機(jī)的落料點(diǎn)上方均設(shè)置了抽塵管，將排焦時產(chǎn)生的煙塵吸入抽塵管。
在干熄爐裝焦口、排焦口、預(yù)存室放散氣口、熄焦循環(huán)氣體放散口等處設(shè)煙塵捕集裝置，將產(chǎn)生的煙塵、粉塵送干熄焦地面除塵系統(tǒng)。
在干熄焦地面除塵站設(shè)一套高效脈沖袋式除塵器，除塵效率達(dá)99.5%以上。煙塵經(jīng)凈化后，經(jīng)高度為27m的排氣筒排放，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，其排放口的粉塵排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)要求。
干熄焦后，所用的惰性氣體經(jīng)一次除塵后、由干熄焦鍋爐回收余熱，再經(jīng)二次除塵后循環(huán)使用。
（5）篩貯焦粉塵
焦處理的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送場所及通廊均采用封閉設(shè)計。
在篩焦樓及部分轉(zhuǎn)運(yùn)站，設(shè)5臺脈沖袋式除塵器，除塵效率＞99%，出口粉塵濃度≤50mg/m3，經(jīng)15米高排氣筒排放，各排放口含塵濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)。
（6）煤氣凈化
煤氣凈化工藝流程采用煤氣H.P.F脫硫等技術(shù)，減少煤氣作為燃料燃燒時SO2等污染物的排放量。
對于煤氣凈化系統(tǒng)要采用密閉性好的設(shè)備和管道，防止其泄漏。
將冷凝鼓風(fēng)工段各貯槽的放散氣體集中接至壓力平衡裝置入吸煤氣管道。
硫銨工段硫銨干燥器排放的尾氣送入旋風(fēng)分離器分離出硫銨粉塵后經(jīng)20m高煙囪排放。
粗苯工段各油槽分離器放散管排出的氣體分片聯(lián)接，集中送吸煤氣管道中，避免外排造成的污染。
油庫各貯槽放散管排出的氣體采用呼吸閥，減少外排。
粗苯管式爐燃用凈化后的焦?fàn)t煤氣，以減少廢氣中污染物的排放量，廢氣經(jīng)高25m的煙囪排放，SO2、NO2的排放速率及濃度均符合GB16297—1996標(biāo)準(zhǔn)中的二級標(biāo)準(zhǔn)值。
6.2 廢水污染源環(huán)保措施及達(dá)標(biāo)排放
擬建工程廢水主要是生活污水、生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)凈廢水。
生產(chǎn)凈廢水主要來源于各車間的間接冷卻水、循環(huán)水排污水及電站鍋爐排污水，其水質(zhì)除水溫略有升高外，基本不含其它污染物，除部分作為復(fù)用水和酚氰廢水處理站稀釋水外，大部分直接排放。
生活污水主要來自各衛(wèi)生間、浴池及食堂，主要含COD等污染物，排放量29 m3/h。
生產(chǎn)廢水主要是酚氰廢水，主要來源為煤氣水封水、蒸氨廢水、終冷塔煤氣冷凝液、粗苯蒸餾工段各分離器及油槽分離水、各工段油槽分離水及地下放空槽的放空液、各工段地坪沖洗水等。酚氰污水成分較復(fù)雜，一般均含有較高濃度的CODCr、揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、石油類等污染物，排放量60m3/h。

6.3 噪聲污染源環(huán)保措施及達(dá)標(biāo)排放
在滿足工藝設(shè)計的前提下，設(shè)計時對高噪音設(shè)備煤粉碎機(jī)、振動篩、通風(fēng)機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、各種泵類等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備盡量選用低噪聲的產(chǎn)品。
空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均設(shè)置消音器；除塵風(fēng)機(jī)等氣動性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲裝置。
干熄焦鍋爐安全閥放散管設(shè)消聲器。
汽輪機(jī)防腐檢查管等氣動性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲器。
汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)本體配帶消聲隔聲罩。
排焦裝置采取隔聲措施；振動給料器、風(fēng)機(jī)殼體及風(fēng)機(jī)前后的循環(huán)氣體管道外壁均包10cm厚巖棉縫氈隔聲。采取隔聲措施后，噪聲可控制在85dB以內(nèi)。
6.4 固體廢物環(huán)保措施
煤氣凈化車間冷凝鼓風(fēng)工段機(jī)械化氨水澄清槽產(chǎn)生的焦油渣為229t/a和蒸氨塔瀝青渣約11.5t/a集中送備煤車間配入煉焦煤中不外排。
粗苯蒸餾再生器產(chǎn)生的殘渣為1533t/a集中送油庫工段焦油槽；
除塵系統(tǒng)收集的煤粉塵返回備煤系統(tǒng)，焦塵送燒結(jié)做燃料使用；
油庫內(nèi)超級離心機(jī)產(chǎn)生的分離渣送備煤車間配入煉焦煤中。
酚氰廢水處理站的剩余污泥處理成污泥餅后，送備煤車間配入煉焦煤中。
廢催化劑(主要含Al2O3)由催化劑生產(chǎn)廠回收處理。
各生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期由垃圾車運(yùn)至垃圾場統(tǒng)一處理。
6.5 環(huán)境風(fēng)險環(huán)保措施
為了減少煤氣逸散，特別是事故狀態(tài)下荒煤氣的逸散，焦?fàn)t爐頂必須設(shè)荒煤氣自動點(diǎn)火裝置，使事故狀態(tài)下逸散的荒煤氣經(jīng)燃燒后排放，同時，如有事故發(fā)生，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修，待事故排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
當(dāng)酚氰廢水處理站出現(xiàn)事故時，為了避免廢水事故性外排，應(yīng)設(shè)置事故貯水池，容量應(yīng)不小于3000m3（按事故排水48h計），同時對事故水池做好防滲處理。待事故排除后，事故貯水池中的廢水重新打回到酚氰廢水處理站處理，杜絕未經(jīng)處理的酚氰廢水外排。
7 清潔生產(chǎn)
通過對生產(chǎn)工藝與裝備要求指標(biāo)、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)、環(huán)境管理六類指標(biāo)的分析，本工程各項指標(biāo)均能滿足煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)二級標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，有較多指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)生產(chǎn)水平。
8 總量控制
本項目總量控制建議指標(biāo)為：
大氣污染物： SO2：～56t/a；粉（粉）塵（特征因子）：～319t/a；苯并[a]芘（特征因子）：～0.023t/a。
8 項目對環(huán)境的影響
（1）大氣環(huán)境影響
項目正常運(yùn)行時，項目外排煙粉塵、SO2、H2S、氨、苯并芘對評價區(qū)域內(nèi)的各監(jiān)測點(diǎn)的濃度貢獻(xiàn)值及迭加后值均能達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996中的二級標(biāo)準(zhǔn)；
當(dāng)工程出現(xiàn)事故排放時，項目排放的粉塵將使評價區(qū)域內(nèi)的TSP濃度大量增加，導(dǎo)致評價區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量超標(biāo)。因此，在營運(yùn)期間一定要認(rèn)真作好防范工作，做到定期檢查環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行情況，及時檢修事故設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行管理和環(huán)境管理，杜絕事故排放情況的發(fā)生。在發(fā)生事故時，公司必須立即停產(chǎn)檢修，待除塵系統(tǒng)正常時方可繼續(xù)運(yùn)營。
（2）衛(wèi)生防護(hù)距離
由于項目所在地區(qū)地形復(fù)雜，屬高山河谷地形，根據(jù)現(xiàn)場氣象實測資料，項目所在地全天主導(dǎo)風(fēng)向以NE、NNE為主，其下風(fēng)向居民相對較少。同時，本項目與達(dá)州焦化公司化產(chǎn)項目相鄰而建，因此，確定本項目衛(wèi)生防護(hù)距離為：以焦化項目焦?fàn)t及化產(chǎn)項目生產(chǎn)裝置為中心1400m范圍內(nèi)。
本項目本次評價要求：當(dāng)?shù)卣�府�?guī)劃部門在此衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得再建和規(guī)劃居住用房等與項目不相容的敏感設(shè)施。
在本項目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)人居情況為：以焦化項目焦?fàn)t及化產(chǎn)項目生產(chǎn)裝置為中心1400m范圍內(nèi)共有萬河村各組400戶住戶，大約為1600人左右。對于這部分人居須實施搬遷安置。由達(dá)州市政府牽頭、達(dá)鋼公司出資，進(jìn)行搬遷安置。評價要求：搬遷后，以焦化項目焦?fàn)t及化產(chǎn)項目生產(chǎn)裝置為中1400m范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)卣�府�?guī)劃部門在此距離范圍內(nèi)不得再建和規(guī)劃居住用房等與項目不相容的敏感設(shè)施。
（3）地表水環(huán)境影響
本項目除生產(chǎn)凈廢水外無生產(chǎn)生活廢水外排，因此不會對區(qū)域地表水造成影響。
（4）地下水環(huán)境影響
為防止污染地下水，要求本項目采取以下防護(hù)措施：
（1）車間地面采取水泥硬化，車間等作好防滲漏措施，車間四周修建集水溝和導(dǎo)流溝，車間內(nèi)溢出的廢水均收集進(jìn)入廢水處理站處理。
（2）廢水處理池采用鋼筋混凝土修建，作防滲漏處理。
（3）煤場四周設(shè)置滲漏水收集溝，收集廢水進(jìn)入雨水沉淀池貯存，然后用于噴灑煤場抑塵。
采取以上措施后可防止煤場被雨水淋洗、沖刷，防止渣的流失，防止煤中浸出水下滲污染地下水，對環(huán)境的影響不明顯。
（5）聲環(huán)境影響
焦化及化產(chǎn)項目噪聲源通過采取消音、隔聲及減震等措施后對各噪聲監(jiān)測點(diǎn)的貢獻(xiàn)為39.4～46.4dB(A)，能夠達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）III類標(biāo)準(zhǔn)，貢獻(xiàn)值不大。與本底值疊加后，仍能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）III類標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境的噪聲影響不大。
（6）工業(yè)固廢對環(huán)境的影響
為了防止廢渣造成污染，對廢渣進(jìn)行綜合利用，化廢為寶，以減少對環(huán)境的污染，采取的處理辦法如下：
●煤氣凈化車間冷凝鼓風(fēng)工段機(jī)械化氨水澄清槽產(chǎn)生的焦油渣為229t/a和蒸氨塔瀝青渣約11.5t/a集中送備煤車間配入煉焦煤中不外排。
●粗苯蒸餾再生器產(chǎn)生的殘渣為1533t/a集中送油庫工段焦油槽；
●除塵系統(tǒng)收集的煤粉塵返回備煤系統(tǒng)，焦塵送燒結(jié)做燃料使用；
●油庫內(nèi)超級離心機(jī)產(chǎn)生的分離渣送備煤車間配入煉焦煤中。
●酚氰廢水處理站的剩余污泥處理成污泥餅后，送備煤車間配入煉焦煤中。
●廢催化劑(主要含Al2O3)由催化劑生產(chǎn)廠回收處理。
●各生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期由垃圾車運(yùn)至垃圾場統(tǒng)一處理。
綜上所述，本項目固體廢物處置措施合理、可行，按以上措施處置后對環(huán)境的影響很小；其它固廢處置措施合理，去向明確，只要采取合理有效的防范措施，防止固廢對環(huán)境造成二次污染，則對外環(huán)境影響很小。
（7）生態(tài)環(huán)境影響
工程建設(shè)在施工過程中擾動地表面積比較大，損毀水土保持設(shè)施比較多，勢必對生態(tài)環(huán)境造成一定的影響，但是在工程結(jié)束以后，由于工程的竣工及各項水保措施的及時到位，各類設(shè)施水土保持功能的逐步恢復(fù)，項目區(qū)的生態(tài)環(huán)境將逐步改善，達(dá)到水土保持法律、法規(guī)的要求。
（8）環(huán)境風(fēng)險
本項目風(fēng)險事故主要為焦?fàn)t氣泄漏導(dǎo)致的CO、苯、氨、H2S、HCN擴(kuò)散事故，粗苯遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。項目環(huán)境風(fēng)險水平可接受，采取的環(huán)境風(fēng)險管理措施可行，應(yīng)急預(yù)案操作性強(qiáng)，項目建設(shè)從環(huán)境風(fēng)險角度是可行的。
各風(fēng)險事故的發(fā)生，均將給環(huán)境造成嚴(yán)重后果，在營運(yùn)過程中必須嚴(yán)格落實風(fēng)險防范措施，降低風(fēng)險事故的發(fā)生概率，一旦發(fā)生事故，必須嚴(yán)格認(rèn)真落實應(yīng)急預(yù)案措施，將風(fēng)險后果降到最低。
9 公眾參與
通過公示、調(diào)查公眾意見以及現(xiàn)場訪談的整理結(jié)果可以看出，項目區(qū)公眾對本項目建設(shè)的總體意見是大力支持的，他們認(rèn)為本項目建設(shè)有利于達(dá)州市乃至四川省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在提高企業(yè)市場競爭力的同時，能夠?qū)Ω纳茝S址周圍居民的生活條件起到積極的作用，并有利于提高就業(yè)率，環(huán)境、社會效益較好。項目建設(shè)過程中公眾最關(guān)心的環(huán)境問題是施工期水污染、粉塵和噪聲的影響；項目投產(chǎn)后公眾最關(guān)心的環(huán)境問題是工藝廢水排放對環(huán)境地表水的影響，以及粉塵排放對環(huán)境空氣的影響。他們希望項目建設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評中提出的各項污染防治措施，要嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度，堅決避免因要求與實際運(yùn)作不一致而造成的環(huán)境污染，同時要求妥善做好占地補(bǔ)償安置工作。
10 建設(shè)項目環(huán)保可行性結(jié)論
擬建工程為達(dá)鋼焦化異地新增產(chǎn)能項目，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)機(jī)焦90萬噸，焦油、粗笨、硫銨等煤化工產(chǎn)品7萬噸，焦?fàn)t煤氣2.3億立方米。焦?fàn)t采用新建245孔JNDK55-05F型復(fù)熱式搗固焦?fàn)t，配套建設(shè)1125t/h干熄焦車間(含余熱鍋爐、發(fā)電和除塵系統(tǒng))。焦?fàn)t煤氣全部回收自用。項目建成達(dá)產(chǎn)后，達(dá)鋼焦化將形成190萬噸/年冶金焦的生產(chǎn)能力。
項目屬于國家當(dāng)前鼓勵發(fā)展類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，生產(chǎn)工藝及設(shè)備先進(jìn)，符合清潔生產(chǎn)二級要求，項目總圖布置合理。項目用地屬于已規(guī)劃的達(dá)州市天然氣化工產(chǎn)業(yè)區(qū)的工業(yè)用地范圍內(nèi)，擬建廠址符合區(qū)域規(guī)劃。項目裝煤推焦煙氣經(jīng)二合一地面除塵站凈化，配套建設(shè)干熄焦技術(shù)和余熱回收發(fā)電；荒煤氣、焦油、硫化物和氨水凈化回收利用，實現(xiàn)了廢氣的達(dá)標(biāo)排放；項目生產(chǎn)廢水和生活污水處理達(dá)標(biāo)后回用于備煤、篩焦及燒結(jié)混料，無生產(chǎn)廢水外排；工業(yè)固廢回收和回用于配煤，無工業(yè)固廢外排，其處置措施可行。通過采取切實有效的風(fēng)險防范措施，落實風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，對環(huán)境風(fēng)險影響較小。嚴(yán)格落實環(huán)境影響報告書、工程設(shè)計及安全評價提出的環(huán)保對策及措施，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度，從環(huán)保角度分析，項目在達(dá)州市達(dá)縣河市鎮(zhèn)萬河村達(dá)興焦化廠所在地建設(shè)是可行的。
11環(huán)評公示意見反饋及聯(lián)系方式
您對該建設(shè)項目有何建議和意見，對項目環(huán)評公示內(nèi)容有何疑議，請與以下方式聯(lián)系，您的建議和意見我們會在環(huán)評報告中以及項目建設(shè)中予以重視和考慮。
項目建設(shè)單位：四川達(dá)興焦化發(fā)展有限公司       聯(lián)系電話：0818-2520742
環(huán)評單位：北京嘉和綠洲環(huán)保技術(shù)投資有限公司
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