東莞桐嘉實業有限公司環境信息公開概況

東莞桐嘉實業有限公司環境信息公開概況

一、企業概況
企業名稱：東莞桐嘉實業有限公司
企業名地址：東莞市厚街鎮橋頭村第四工業區東業路西
廠址中心經緯度坐標：北緯23°4'39.25"，東經113°57'52.51"
經營范圍：生產和銷售人造合成革
法定代表人：鐘政貴
二、企業主要污染物產生及預計排放情況

內容
類型        排放源
（編號）        污染物名稱        處理前產生濃度及產生量（單位）        排放濃度及排放量
（單位）
大
氣
污
染
物        干法生產線        4320萬m3/a        DMF        1307.33mg/m3        56.477t/a        4.58mg/m3        0.0476t/a
                        丁酮        106.99mg/m3        4.622t/a        7.49mg/m3        0.0136t/a
                        VOCs        1448.01mg/m3        62.554t/a        13.02mg/m3        0.075t/a
                17280萬m3/a        VOCs        3.82mg/m3        0.66t/a        1.91mg/m3        0.33t/a
        印刷工序        472萬m3/a        DMF        145.55mg/m3        0.687t/a        14.55mg/m3        0.068t/a
                        丁酮        29.46mg/m3        0.139t/a        2.95mg/m3        0.014t/a
                        VOCs        195.34mg/m3        0.922t/a        19.54mg/m3        0.092t/a
                1888萬m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.0106t/a        0.28mg/m3        0.0053t/a
        拋光工序        510萬m3/a        粉塵        906.09mg/m3        4.621t/a        18.12mg/m3        0.092t/a
        打板房        136萬m3/a        DMF        70mg/m3        0.0952t/a        7mg/m3        0.00952t/a
                        丁酮        19.1mg/m3        0.0260t/a        1.91mg/m3        0.0026t/a
                        VOCs        110.9mg/m3        0.151t/a        11.09mg/m3        0.0151t/a
                544萬m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.003t/a        0.28mg/m3        0.0015t/a
        配料室        1400萬m3/a        DMF        40.86mg/m3        0.572t/a        4.08mg/m3        0.056t/a
                        丁酮        10.88mg/m3        0.152t/a        1.09mg/m3        0.016t/a
                        VOCs        58.35mg/m3        0.817t/a        5.81mg/m3        0.08t/a
                5600萬m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.031t/a        0.28mg/m3        0.0155t/a
        噴涂工序        348萬m3/a        DMF        143.2mg/m3        0.498t/a        14.32mg/m3        0.0498t/a
                        丁酮        22.6mg/m3        0.0786t/a        2.26mg/m3        0.00786t/a
                        VOCs        179.8mg/m3        0.625t/a        17.98mg/m3        0.0625t/a
                1392萬m3/a        VOCs        0.56mg/m3        0.0078t/a        0.28mg/m3        0.0039t/a
        鍋爐廢氣        1788萬m3/a        SO2        16.25mg/m3        0.291t/a        16.25mg/m3        0.291t/a
                        NOx        85.25mg/m3        1.524t/a        85.25mg/m3        1.524t/a
                        煙塵        24.83mg/m3        0.444t/a        24.83mg/m3        0.444t/a
        廚房油煙        360萬m3/a        油煙        20mg/m3        0.072t/a        2 mg/m3        0.0072 t/a
水
污
染
物        生活污水
5712m3/a        CODCr        250mg/L        1.428t/a        90mg/L        0.5141t/a
                BOD5        150mg/L        0.8568t/a        20mg/L        0.1142t/a
                SS        150mg/L        0.8568t/a        60mg/L        0.3427t/a
                NH3-N        25mg/L        0.1428t/a        10mg/L        0.0571t/a
        冷卻水        冷卻用水為普通的自來水，冷卻用水為循環使用，不外排
        洗桶和揉革廢水17t/a        經收集后交有資質的單位回收處理，不外排
        噴涂水簾柜廢水48t/a       
        DMF回收液258.16t/a       
固
體
廢
物        一般固廢        廢PE膜        3.4t/a       
賣給其他廠商作原料
                邊角料        13.7t/a       
                廢離型紙        17t/a       
        危險廢物        化學品包裝袋/桶        2.4t/a        委托有資質單位處理
                廢活性炭        19.64t/a       
                清潔油布        1.4t/a       
        員工生活        生活垃圾        27t/a        由環衛部門統一清運
噪
聲        營運期間噪聲主要來自生產設備、通風機運行時產生噪聲值約 80～90dB(A)。通過適當的隔聲、減振、吸聲等降噪措施，使得噪聲的排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
其他        /





















三、企業有組織排放

排放源        排氣筒參數        排風量m3/h        排放時間（h）        污染物        產生濃度（mg/m3）        產生速率（kg/h）        產生量（t/a）        處理措施        處理效率（%）        排放濃度（mg/m3）        排放速率（kg/h）        排放量（t/a）        執行標準        達標情況
干法生產線        高度18m
內徑
1.0m        45000×2        480        DMF        1307.33        5.82        56.4        DMF回收+活性炭吸附        99
        4.58         0.58         0.0476        50        達標

                                丁酮        106.99        1.47         4.62                        7.49        0.12         0.0136        153       
                                VOCs        1448.01        8.31         62.5                        13.02        0.78        0.075        180       
印刷機廢氣        高度15m
內徑
0.7m        40000        118        DMF        145.45         5.82        0.687        活性炭吸附        90        14.55         0.58         0.068        50        達標

                                丁酮        29.46         1.47         0.139                        2.95         0.12         0.014        153       
                                VOCs        195.35         8.31         0.922                        19.54        0.78        0.092        180       
拋光粉塵        高度15m
內徑0.7m        15000        340        粉塵        906.09         13.59         4.621         布袋除塵器        98        18.12         0.27         0.092         120        達標
打板廢氣        高度15m
內徑0.7m        40000        34        DMF        70.00         2.80         0.095        活性炭吸附        90        7.00         0.28         0.0095        50        達標

                                丁酮        19.14         0.77         0.026                        1.91         0.08         0.0026        153       
                                VOCs        110.86        4.43        0.151                        11.09        0.44         0.0151        200       
配料室廢氣        高度15m
內徑0.7m        40000        350        DMF        40.86        1.63        0.572        活性炭吸附        90        4.06         0.16         0.056        50        達標

                                丁酮        10.88        0.44        0.152                        1.09         0.04         0.016        153       
                                VOCs        58.35        2.33        0.817                        5.81        0.23         0.08        200       
噴涂廢氣7#        高度
15m
內徑
0.7m        30000        116        DMF        143.21         4.30         0.498        活性炭吸附        90        14.32         0.43         0.049        50        達標




                                丁酮        22.62         0.68         0.078                        2.26         0.07         0.007a        153       
                                VOCs        179.84        5.4         0.625                        17.98         0.54         0.062        200       
鍋爐廢氣        高度10m
內徑0.5m        6000        2980        SO2        16.25        0.10        0.30        無        90
        16.25        0.10        0.30        50        達標

                                NOx        85.25        0.50        1.524                        85.25        0.50        1.524        200       
                                煙塵        24.83        0.15        0.45                        24.83        0.15        0.45        30       
油煙廢氣        高度35m
內徑0.5m        4000        900        油煙        20        0.08        0.072        油煙凈化器        90        2        0.008         0.0072         2        達標

四、企業環保設施建設內容

工程名稱        單項工程名稱        工程內容        工程規模/設計能力
主體工程        生產車間        廠房A、廠房B        年產合成革240萬米/年
公用工程        給水系統        市政供水管網提供自來水        年用水量943m3
        排水系統        三級化糞池        經預處理后，排入市政管道。
        供電系統        市政供給        年用電量211.7萬kWh
環保工程        廢氣處理        干法生產線廢氣收集后經DMF回收裝置，再經活性炭吸附后，18m高空排放        廢氣量21600萬m3/a
                印刷廢氣收集后經活性炭塔吸附后，15m高空排放        廢氣量2320萬m3/a
                拋光粉塵收集后經布袋除塵器處理后，15m高空排放        廢氣量510萬m3/a
                配料廢氣收集后經活性炭塔吸附后，15m高空排放        廢氣量680萬m3/a
                打板廢氣收集后經活性炭塔吸附后，15m高空排放        廢氣量7000萬m3/a
                噴涂廢氣收集后經活性炭塔吸附后，15m高空排放        廢氣量1740萬m3/a
                鍋爐廢氣收集后，15m高空排放        廢氣量1788萬m3/a
                廚房油煙收集后經油煙凈化器處理后，22m高空排放        廢氣量360萬m3/a
        廢水處理        化糞池        5712m3/a
        噪聲處理        隔聲、基礎減振等        /
        固廢處理        生活垃圾、工業固廢存放點        分類堆放，分類收集

四、企業環境污染事故應急預案
采取了較完善的風險防范措施后，風險事故的概率會降低，但不會為零。一旦發生風險事故，必須有相應的應急計劃，來盡量控制和減輕事故的危害。
風險事故應急組織系統
項目風險事故處理應當有完整的處理程序圖，一旦發生應急事故，必須依照風險事故處理程序圖進行操作。風險事故應急組織系統見圖1-1。

圖1-1 企業風險事故應急組織系統基本框圖
應急救援組織
為盡可能降低事故造成的人員傷亡、財產損失和社會影響，廠區組建風險事故應急救援工作領導小組（簡稱“應急救援小組”），全面負責整個廠區風險事故的應急救援組織工作。
公司組織成立以工業安全委員會為領導核心的應急救援小組，小組包括治安隊、消防隊、搶險搶修隊、醫療救護隊、運輸隊，在發生緊急事件時，由應急救援指揮領導各小組各分隊協作進行救援行動。
（1）指揮領導
應急救援由現場最高領導負責指揮。指揮領導主要職責為：
①組織制訂事故應急救援預案；
②負責人員、資源的配置，應急隊伍的調動；
③確定現場指揮人員；
④協調事故現場有關工作；
⑤批準本預案的啟動與終止；
⑥事故狀態下各級人員的職責；
⑦事故信息的上報工作；
⑧接受政府的指令和調動；
⑨組織應急預案的演練；
⑩負責保護事故現場及相關數據。
（2）應急救援小組
①治安隊：廠區管理員組成治安隊，由廠區管理員主管或隊長指揮，負責日常廠區巡邏，并監控緊急事件的突發情況；一旦發現緊急狀況，組織有關應急通訊工作，維持廠區治安，控制事故區域人員、車輛的進出并疏散有關人員，協助消防隊調配消防器材實施滅火救援工作。
②消防隊：由現場義務消防員組成，由現場負責之主管指揮，對火災、泄漏事故，利用專業器材完成滅火、堵漏等任務，并對其他具有泄漏、火災、爆炸等潛在危險點進行監控和保護，實施應急救援、處理措施，防止事故擴大造成二次事故。消防隊在事故后組織人員清理現場。義務消防員由所有豁免員工及工序組長、部門委派之員工組成。
③搶險搶修隊：由維修部及廠區工程部員工組成，維修部或廠區工程部主管負責指揮，該組成員必須對現場地形、電氣機械設備、工藝熟悉，并掌握所有機器電源及抽風系統的控制；在具有防護措施的前提下，由現場總指揮指揮，關閉事故現場的供電系統，必要時深入事故發生現場救助人員，關閉其他系統防止事故擴大。
④醫療救護隊：由公司具有醫療知識的人員組成，負責對受傷人員實施醫療救護及指揮救護運送工作。平時需定期對員工進行必要的醫療基礎培訓。
⑤運輸隊：由公司車隊組成，行政部主管負責指揮，主要是協助醫療救護隊對受傷人員進行救護運送工作。一旦公司車隊未能全部承擔救護運送之工作，由行政部主管指揮安排外部車輛協助救護。
⑥通訊：為確保救援工作的及時進行，應急救援小組建立通訊錄，各職能指揮人員(包括主管、工序監督)需保證手機24小時開機，以便緊急聯絡。
報警和聯絡
（1）廠區的報警和聯絡
事故發生后，最早發現者應立即向廠部進行簡明扼要的通報。同時應盡快組織本部門人員進行力所能及的撲救，盡可能采取一切辦法控制事態，把事故處理在萌芽狀態。
廠部接到事故部門的通報后，應立即拉響公司警報器，并同時用電話通知各部門做好相應的應急措施，公司安全領導小組接到報警后，迅速趕到廠部進行集合，聽取事故發生單位人員的匯報，查明事故部位和原因，采取相應對策，下達應急救援指令，進行現場撲救。如果事故進一步擴大，應立即向外界請求支援。
（2）運輸人員的報警和聯絡
運輸危險化學品駕駛員、押運員在運輸過程中發生事故要及時報警和與本單位有關人員的聯絡。注意在出車前應將本人的手機號碼留給領導小組(或安全員)。
預案分級響應條件
一級：造成人員傷亡、發生重大火災、泄漏時，迅速啟動應急預案組織自救并迅速向上級有關部門報告，請求外部救援。
二級：造成人員重傷、發生中等火災、泄漏時，組織自救，并請求外部救援。
三級：造成人員輕傷、火災、泄漏輕時，采取相應措施，組織自救。
應急處理措施
（1）火災事故：
當公司范圍內或附近發生火警時，發現者應立即按緊急事件匯報程序匯報，轄區主管或當值負責人要立即組織轄區內的義務消防員使用滅火器撲救。
撲救：撲救危險化學品火災不可盲目行動，應針對每一類化學品，選擇正確的滅火劑和滅火方法來安全地控制火災。如化學品火災太大，化學品火災的撲救應由專業消防隊來進行，其他人員不可盲目行動。在消防隊未到達時,使用適當的消防器材盡量減小和阻止火災的蔓延、擴大，撲救時須佩戴防毒面具；組織員工盡量搶救商品，防止包裝破損，盡可能把危化品搬離火災現場，轉移到安全地帶；待消防隊到達后，介紹貯存的物料及其特性、數量、部位、配合消防隊撲救。
必要時采取堵漏或隔離措施，預防發次生災害擴大。火災撲滅后，仍要派人監護、清理現場、消滅余火。發現火勢不受控制，則現場總指揮必須指示撥打“119”電話通知消防隊進行救援。
對周圍物資采取保護措施：為防止火災危及相鄰物質，必須采取保護措施，迅速疏散受火勢威脅的物資。若有易燃液體外流，可用沙袋或其他材料筑堤攔截，或控導流至安全地點。
疏散：接到報警信號后，事故區域的主管需指揮轄區內的員工關閉機器并安全撤離；其他區域的員工或未接受過消防滅火訓練的員工要保持鎮定，在主管的指揮下，按安全走火通道迅速離開。
疏散出來的人員必須按部門的應急救援預案集中點名，以核實集合人數。廠區管理員需要控制各主要通道，防止疏散出來的人員或無關人員再次進入現場。
（2）泄漏事故
當公司范圍內發生泄漏事故，發現者應立即按緊急事件匯報程序匯報。
如果泄漏物具有易燃易爆性，事故中心區域應嚴禁火種，同時采取切斷電源、禁止車輛進入、立即在邊界設置警戒線。根據事故情況和事態發展，確定事故波及區域的范圍、人員疏散和撤離地點、路線等；
如果泄漏物有毒，應使用專用防護服、隔絕式空氣呼吸器。為了在現場上能正確使用和適應，平時應進行嚴格的適應性訓練。立即在事故影響區域的邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發展，確定事故波及區人員的撤離；應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人，必要時用水槍、水炮掩護。

（3）化學品泄漏造成廢水事故應急程序
馬上關閉廢水排放口，將未達標廢水轉入廢水事故池，若無法關閉，應設法用物品堵塞；向應急中心匯報事情的事態，初步預測可能對附近水體造成的危害；在最短時間內對泄漏事故進行排查，必要時必須停產，待排除泄漏事故后方可恢復生產，以減少廢水污染物的排放；應急行動應進行到排除泄漏事故后。
（4）廢氣處理設施故障事故應急處置程序
馬上關閉有關管路的全部閥門，若無法關閉，應設法用物品堵塞；
關閉廠區除閉路通風系統外的所有其他通風設備，加強區內的火源管理，禁止吸煙和其他明火，盡可能少用電氣開關，立即開通防火堤與污水處理系統的連通閥，盡可能采取措施回收物料；
向應急中心匯報事情的事態，初步預測可能對人員、管線和設備等造成的危害；
泄漏的廢氣較少量時，應及時采用吸收材料(應根據泄露物料品質選擇合適的材料或消散劑)進行處理，所使用的工具應為無火花工具；
在最短時間內對設施加以維修，必要時必須停產，待處理設施有效運轉后方可恢復生產，以減少大氣污染物的排放；
應急行動應進行到廢氣處理設施能夠有效運轉后。
（5）消防廢水的應急措施
發出火災警報，疏散無關人員，停止廠區一切生產活動，關閉所有管線；
一旦發生火災爆炸等事故并產生消防廢水，應將廠區雨水管網和市政雨水管網之間的隔斷措施緊急關閉，防止消防廢水進入市政雨水管網從而污染外界水體環境，將消防廢水控制在廠區范圍之內，并引入廢水事故池；
由應急中心領導和相關安全、環保專家緊急商定是否需要把廠區其余的物品從廠區撤離，并制定撤離方案。
（6）注意事項
救護人員和應急處置人員進入事故現場前，應首先做好自身防護，應當穿防護用品、佩戴防護面具或空氣呼吸器。
人員緊急疏散、撤離
1）事故現場人員清點和撤離
①當發生重大事故時，事故區域所有員工必須迅速撤離至安全地域；
②安保部根據當日上班簽到記錄和來訪登記記錄清點人員；
③當員工接到緊急撤離命令后，應對生產裝置進行緊急停車后撤離。
2）周邊事故影響區的單位、社區及非事故現場的人員緊急疏散
①辦公室、安保部負責向周邊事故影響的單位、社區通報事故情況及影響，說明疏散的有關事項及方向；
②本單位非事故現場的人員應根據預案演練時的要求有序疏散，并做好互救工作；
③發生重大事故時，可能危及周邊區域的單位、社區安全時，指揮部應與政府有關部門聯系，配合政府引導人員迅速疏散至安全地點。
3）搶救人員在撤離前、后的報告
事故搶救完畢，搶救人員在撤離前，應向總指揮報告完成搶救的情況，取得同意后撤離；搶救人員在撤離后，還應向總指揮報告所處位置，請示新工作。
危險區的隔離
1）危險區的設定
依據可能發生的危險化學品事故的類別，危害程度設定危險區域范圍。
2）隔離的方式、方法
①按設定的危險區邊緣設置警示帶(繩)，色彩為“黃黑相間”(或“紅白相間”)；
②出入口及各道路口設治安人員把守；應急救援的通道要保持暢通，需派專人負責疏導。
檢測、搶險、救援及控制措施
1）檢測
①根據企業的實際情況，確定檢測方法和手段；
②檢測人員佩帶正壓自給式呼吸器，穿防化服；
③用可燃氣體濃度檢測儀檢測現場可燃氣體濃度；
④檢測時應有專人監護。
2）搶險、救援
搶險、救援人員按各種化學品的處理措施采取應急行動。
3）現場實時監測及異常情況下搶險人員的撤離
①密切監視火災現場的情況；
②發現可能引起重大事故時應立即撤離。
4）應急救援隊伍的調度
①總指揮根據搶險的需要和人員情況及時調度；
②應急救援隊伍應服從指揮。
5）控制事故擴大的措施
①有效冷卻事故現場容器、設備；
②迅速將現場易燃、易爆、有毒、有害物品移離火場，放置于安全處；
③作出局部停車或全部停車的決定；
④事故現場兩邊的建筑物用水幕隔離。
受傷人員的救護、救治
一、受傷人員檢傷分類分離
后勤救護班根據傷員的癥狀進行分類，并作出相應標志，即在傷員的前胸或上臂上佩戴不同顏色的標牌以區分傷員的中毒情況，以便醫護人員對危重傷員進行搶救，對輕微中毒人員給予必要的檢查和處理。
二、依據檢傷結果對患者進行現場緊急搶救方案
車間建立搶救小組，每個職工都應學會心臟復蘇術。一旦發生事故出現傷員，首先做好自救互救，發生化學灼傷，要立即在現場用清水進行足夠時間的沖洗；對發生中毒的病人，將在進行必要的醫學處理后才能根據中毒和受傷程度轉送各類醫院。
將中毒者迅速撤離現場，轉移到上風或側上風方向，空氣無污染地區。
有條件時應立即進行呼吸道及全身防護，防止繼續吸入中毒。
對呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸和心臟擠壓，采取心肺復蘇措施，并給予氧氣。
立即脫去被污染者的服裝，皮膚污染者，用流動清洗水徹底清洗；眼睛污染者，用大量流動清水徹底沖洗。
燒傷救護：
若輕度灼傷，就盡快泡入涼水，灼傷處還可以放在淡鹽水里浸泡，也可以在灼傷處涂消毒凡士林油膏或燒傷膏等。若灼傷處有水泡則不能浸泡到水中，也不要弄破水泡，以免感染。可先用75%的酒精浸濕的布包扎患處防止感染。
中度灼傷者，應立即送醫院，急救人員僅將灼傷處覆以消毒紗布即可。
現場保護與洗消
1）事故現場的保護
事故現場由工程部負責保護，特別是關系事故原因分析所必須的殘物、痕跡等更要注意保護；相關數據要注意收集。
2）事故現場的洗消
搶險隊按洗消要求進行事故現場的洗消；洗消的污水必須經處理，達到排放標準后才可排放。
事故后處置
善后處置
火災、爆炸、有毒物質泄漏擴散等危險化學品事故的應急處置過程中收集的泄漏物、消防廢水等進行集中處理，對應急處置人員用過的器具進行洗消。
利用救災資金對損壞的設備、儀表、管線等進行維修，積極開展災后重建工作。
對搶險救援人員進行健康監護或體檢。積極對事故過程中的死傷人員進行醫院治療或發放撫恤金。對周圍大氣進行污染物濃度監測，待低于標準濃度后，方可允許撤離居民回住地。
應急結束
如果所有火災均已撲滅，且沒有重新點燃的危險；成功堵漏，所有固體、液體、氣體泄漏物均已得到收集、隔離、洗消；可燃和有毒氣體的濃度均已降到安全水平，并且符合我國相關環保標準的要求；傷亡人員均得到及時救護處置；危險建筑物殘部得到處理，無坍塌、傾倒危險；或其他應該滿足的條件時，由應急救援指揮小組宣布應急救援工作結束。
事故調查與總結
由應急救援領導小組根據所發生危險化學品事故的危害和影響，組建事故調查組，徹底查清事故原因，明確事故責任，總結經驗教訓，并根據引發事故的直接原因和間接原因，提出整改建議和措施，形成事故調查報告。
風險管理系統
消防系統
根據消防設計規范要求，倉庫庫區應設置獨立的消防給水、泡沫消防系統。
在倉庫內配置一定數量的滅火器，以撲滅初起零星火災。另外建設防火墻、圍堤；如發生較大的火災，可用廠內的消防栓、箱式消火栓、消防車等移動消防設備進行滅火。
倉庫區應有避雷設備。
項目應與當地消防機構建立良好的合作關系，并定期進行消防演習，掌握各種消防安全方法。



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2016年1月12日