陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目（簡本）

1 總 論1.1項目由來

鋼結構是指用鋼板和熱軋、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結構形式。鋼結構體系具有自重輕、工業化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污染少等綜合優勢，與鋼筋混凝土結構相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發展的獨特優勢，在全球范圍內，特別是發達國家和地區，鋼結構在建筑工程領域中得到合理、廣泛的應用。

當前，我國正處于工業化和城市化的中間階段，鋼結構行業是勞動力、技術、裝備和資金密集的傳統與新型制造業相匯而成的深加工制造與安裝工業，它廣泛的應用于能源、橋梁、冶金、機械、房屋建筑、石油化工、市政建設和海洋工程等領域，支撐著各個重要產業的持續發展。

為適應國家“西部崛起”戰略方針和“西部大開發”的需要，陜西虹程鋼結構工程有限公司決定在武功縣臺資工業園區內建設鋼結構生產基地，生產能力將達到年產30萬噸/年，包括年產鋼結構20萬噸，10萬噸彩鋼瓦，建設H型鋼結構生產線3條，C型鋼結構生產線3條，單板彩鋼瓦生產線1條，彩鋼復合瓦生產線1條。

根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》、國家環境保護部令第2號《建設項目環境影響評價分類管理名錄》等有關法律、法規規定，本工程應進行環境影響評價，編制環境影響報告書，以便對該項目建設的環境影響作出分析和評價，論證該項目實施的可行性，并提出切實可行的污染防治措施。為此陜西虹程鋼結構工程有限公司委托太原核清環境工程設計有限公司承擔該項目的環評工作（委托書見附件一）。

接受委托后，我公司立即組織相關技術人員對現場進行了踏勘，了解了項目周圍主要工業污染狀況，收集了當地水文、地質、氣候、氣象、經濟發展等自然、社會環境概況，進行了工程特點和環境特征分析，并對環境影響因子和評價因子進行了篩選，根據國家及省內有關規定進行評價等級確定，結合有關環境保護法規、評價標準、確定出本評價范圍及工作內容，并征求了環保主管部門對工程的要求，編制完成了《陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目環境影響報告書》并提交建設單位，由建設單位報請咸陽市環境保護局組織審查。

1.2 評價的目的與任務

本次的評價在于：通過對項目所在地及周圍環境現狀調查，掌握評價區的環境特征，通過對建設工程工藝和產排污環節分析，查明工程的污染源強，預測建設工程對自然、生態和社會環境產生影響的程度、范圍，提出消除或減緩不利影響的措施意見。按照清潔生產、總量控制和達標排放的要求，論述本工程工藝技術的先進性、環保設施的可行性和合理性，從環境保護角度評價該建設工程的環境可行性，為工程設計提供依據，為建設單位在項目實施中和投產后的運行管理提供依據，為環境行政管理部門決策與監督管理提供依據。

本次評價工作的具體任務是：

（1）通過工程分析，查明項目建設的三廢排放情況。

（2）通過環境現狀調查與監測，查明評價區大氣、水和生態環境及聲環境的背景及污染現狀。

（3）突出鋼結構制造環境影響的特點，以大氣環境和聲環境為重點，對建設工程建成后對環境的影響進行預測和分析評價。

（4）通過工程擬采取的環保設施可行性分析論證，提出污染防治對策意見和建議。

（5）綜合分析建設工程規模、工藝以及國家產業政策和地方規劃的相關關系，明確工程建設的環境可行性結論意見。

1.3指導思想

（1）依據國家環境保護法律、法規、產業政策及環境影響評價技術要求，以預防為主、防治結合、清潔生產、全過程控制的現代化環境管理思想和經濟可持續發展的理念為基礎，結合工程特征和區域環境特征，在區域總體規劃和環境功能區劃的總原則指導下，以科學、求實、嚴謹的工作作風開展工作，力求評價依據充分，結論科學、明確、客觀、公正，防治措施合理可行、可操作性強。

（2）采用合理的評價技術路線：一是明確工程建設內容，確定工程建設對環境可能產生的要素，包括水、大氣、固體廢物、噪聲、生態；二是確定各評價專題及其評價等級和評價范圍；三是步進行各環境要素污染因子分析、現狀調查、監測、環境影響預測、提出合理的環境保護措施；最后進行經濟損益分析、投資估算，編制環境影響評價報告書，并給出評價結論和建議。

1.4 編制依據1.4.1任務依據

（1）陜西虹程鋼結構工程有限公司《環境影響評價委托書》，2013年1月19日；

（2）武功縣發展和改革委員會《關于陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目備案的通知》（武發改〔2012〕124號），2012年9月20日；

（3）武功縣環境保護局（武環發〔2013〕6號），《關于陜西虹程鋼結構工程有限公司生產基地建設項目環境影響評價采用標準的批復》。

1.4.2環境保護法律法規、政策性依據

（1）《中華人民共和國環境影響評價法》，2003年9月1日；

（2）《中華人民共和國環境保護法》，1989年12月26日；

（3）《中華人民共和國污水染防治法》（修訂），2008年6月1日；

（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2000年4月29日；

（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，1996年10月29日；

（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，2005年4月1日；

（7）《中華人民共和國清潔生產促進法》，2003年1月1日；

（8）《中華人民共和國城市規劃法》，1990年4月1日；

（9）《中華人民共和國循環經濟促進法》，2008年8月29日；

（10）《中華人民共和國節約能源法》，1997年11月1日、2007年10月修訂；

（11）《陜西渭河流域水污染防治條例》，1998年8月；

（12）《陜西省人民政府實施（中華人民共和國環境影響評價法）的辦法》；

（13）國經貿資源[2000]1015號文《關于加強工業節水工作的意見》的通知；

（14）國家環保總局、國家經濟貿易委員會、科學技術部關于發布《危險廢物污染防治技術政策》的通知（環發〔2001〕99號）；

（15）陜政發〔2004〕18號文件《陜西省人民政府關于印發陜西省行業用水額定的通知》；

（16）《建設項目環境保護管理條例》國務院令253號，1998年11月29日；

（17）國家發改委第9號令《產業結構調整指導目錄（2011年本）》，2011年6月1日；

（18）《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發2006[28]號），國家環保總局2006年3月18日；

（19）國家發展計劃委員會、國家環境保護總局計價格﹝2002﹞125號《國家計委、國家環境保護局關于規范環境影響咨詢收費有關問題的通知》，2002年1月31日；

（20）國家環境保護部令第2號《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，2008年10月1日；

（21）原陜西省環保局陜環發﹝2003﹞71號關于轉發國家環保總局《關于核定建設項目主要污染物排放總量控制指標有關問題的通知》的通知，2003年4月28日；

（22）《渭河流域水污染防治三年行動方案（2012-2014）》，2011年12月2日；

（23）陜西省人民代表大會常務委員會《陜西省渭河流域管理條例》，2012年11月；

（24）轉發環保部《關于深入推進重點企業清潔生產的通知（陜環發〔2011〕19號）》，2011年2月；

（25）《咸陽市全面推進清潔生產工作指導意見》，2006年7月13日；

（26）《咸陽市國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》，2011年3月14日；

（27）《咸陽市“十二五”環境保護規劃》，2011年5月；

（28）《咸陽市生態環境建設規劃》，2009年1月8日；

（29）《武功縣“十二五”環境保護規劃》，2011年6月；

（30）《武功縣縣城總體規劃（2010-2030）》，2011年5月。

1.4.3 技術依據

（1）《環境影響評價技術導則 總綱》HJ2.1-2011；

（2）《環境影響評價技術導則 大氣環境》HJ2.2-2008；

（3）《環境影響評價技術導則 地面水環境》HJ/T2.3-93；

（4）《環境影響評價技術導則 地下水環境》HJ610-2011；

（5）《環境影響評價技術導則 聲環境》 HJ2.4-2009；

（6）《環境影響評價技術導則—生態影響》HJ19-2011。

1.4.4 參考資料

（1）《陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構基地項目可行性研究報告》達華工程管理（集團）有限公司山西分公司，2012年9月；

（2）《陜西虹程鋼結構工程有限公司武功生產廠區巖土工程勘察報告》陜西工程勘察研究院，2012年9月；

（3）《陜西環境影響評價手冊》，2008年11月；

（4）與工程有關的其他技術資料。

1.5 評價內容及重點1.5.1評價時段

根據擬建項目的建設規模和性質，擬建項目評價時段以建設期和運營期為主。

1.5.2評價內容

（1）對其生產能力、生產工藝、原輔料及能源消耗、產污排污情況、主要污染治理措施、達標排放情況以及污染物排放對周邊環境影響等進行評述。

（2）工程分析及污染源項調查，確定主要污染源及主要污染物的排放參數，分析產業政策符合性、項目選址可行性，以及有關環保治理措施的技術經濟可行性。

（3）擬建地區環境質量現狀調查與評價，包括大氣環境質量、水環境以及聲環境質量。

（4）環境影響預測與評價

a. 環境空氣影響評價：包括污染物的達標排放分析，環境影響的預測；

b. 水環境影響評價：分析廢水污染治理措施的可靠性，能否最終實現達標排放進行分析；

c.地下水環境影響評價：分析項目對當地地下水造成影響的可能性以及預防措施。

d. 噪聲環境影響評價：噪聲對環境的影響分析，對廠界能否實現達標進行分析；

e. 固體廢物環境影響分析：各種固體廢物處理、處置措施的可行性分析。

（5）環保治理措施可行性分析

（6）清潔生產分析

（7）污染物排放總量控制分析

（8）產業政策與廠址可行性分析

（9）公眾參與

（10）環境經濟損益分析

（11）環境管理與環境監測

（12）綜合論證擬建項目的環境可行性，結合武功縣的總體規劃和總量控制要求，對污染治理、環境管理與監測提出對策、建議。

1.5.3評價重點

本項目環境影響評價以工程分析為基礎，核算擬建項目主要污染物排放量，分析預測擬建項目排放污染物對當地環境質量的影響，把重點放在環境空氣質量影響評價、清潔生產分析評述、環保措施的技術經濟論證等專題的分析評述上，從環境保護角度給出明確的項目可行性結論。

1.6 評價等級及評價范圍

根據建設項目的工程特點及所在地區的環境特征，依據《環境影響評價技術導則》（以下簡稱“導則”）的具體要求，確定本項目主要環境要素的評價工作等級如下。

1.6.1評價等級

（1）大氣環境

選擇《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2008）推薦模式中的估算模式對擬建項目的大氣環境評價工作進行分級。

經過對建設項目的初步工程分析，主要污染因子為拋丸機粉塵和二甲苯，分別計算每一種污染物的最大地面濃度占標率Pi，其中Pi定義為：

Pi=(Ci/Coi)×100%

式中：

Pi—第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；

Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；

Coi—第i個污染物的環境空氣質量標準，mg/m3。

估算模式計算點源（PM10和二甲苯）和（焊接煙塵）的最大地面濃度及占標率，見表1.6-1。

表1.6-1  污染物最大地面濃度占標率

污 染 物 項 目	P1	P2	A1
	PM10	二甲苯	PM10
Ci (mg/m3)	0.006852	0.01736	0.002214
Coi (mg/m3)	0.45	0.3	0.45
Pi( %)	1.52	5.79	0.49

注1：PM10無小時均值標準，以日均值標準的三倍進行計算

注2：二甲苯環境質量標準采用TJ36-79“居住區大氣中有害物質最高容許濃度”限值

由表1.6-1可見，最大占標率Pmax為5.79%，Pmax＜10%，因此確定擬建項目大氣環境影響評價等級為三級。

表1.6-2       環境空氣評價工作等級判據

評價工作等級	評價工作分級判據
一級	Pmax≥80%，且D10%≥5km
二級	其他
三級	Pmax＜10％或D10%＜污染源距廠界最近距離
判定結果	三級

（2）地表水環境

擬建項目建成后，運營期的廢水主要為生活污水，產生量很小，通過隔油池+化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-99）表2中的三級標準后經污水網管排入武功縣污水處理廠，最終匯入渭河。根據《環境影響評價技術導則 地面水環境》（HJ/T2.3-93），地表水環境影響工作等級劃分中表2規定，擬建項目地表水環境影響評價等級確定為低于三級，只對污水達標的可行性及污水處理廠接納本項目污水的可行性進行分析。

（3）地下水環境

根據《環境影響評價技術導則—地下水環境》（HJ610-2011）中建設項目對地下水環境影響的特征，確定本項目為I類建設項目。

根據《陜西虹程鋼結構工程有限公司武功生產廠區巖土工程勘察報告》及項目工程分析確定地下水環境影響評價等級，具體判定依據見下表1.6-3。

表1.6-3   地下水環境影響評價等級判定

項（劃分依據）	分級標準	本項目情況	判定結果
包氣帶防污性能	強	中（巖土層單層厚度大于1.0米，滲透系數1.0ⅹ10-5，分布連續穩定	三級
	中
	弱
建設項目場地的含水層易污染特征	易	不易
	中
	不易
地下水環境敏感程度	敏感	不敏感（不在水源地等敏感區域內）
	較敏感
	不敏感
污水排放量	大	小（污水量61.2m3/d）
	中
	小

因此，本項目地下水環境影響評價等級確定為三級。

（4）聲環境

擬建項目處于工業園區，所屬聲環境為3類，該項目建設前后評價范圍內敏感點噪聲級增高量在3dB(A)以內，且受影響人口數量變化不大，根據《環境影響評價技術導則 聲環境》（HJ2.4-2009）聲環境影響評價工作等級定為三級。

（5）生態環境

項目占地84.024畝（56018.8m2），區域內無生態保護區等敏感目標，占地面積小于2.0km2。因此，根據《環境影響評價技術導則—生態影響》（HJ19-2011），確定本項目生態環境影響評價等級為三級。

1.6.2 評價范圍

根據導則中對不同評價級別的工作深度要求，結合工程建設特點及當地的自然和社會環境條件，確定本次環境評價范圍如下：

（1）環境空氣影響評價范圍

根據建設工程周圍環境質量現狀和大氣環境影響評價等級，確定大氣環境影響評價范圍以P2排氣筒為中心，以2.5km為半徑的圓作為大氣環境影響評價范圍。

（2）地表水影響評價范圍

擬建項目建成后排水通過市政管網，對武功縣污水處理廠的影響分析，地表水現狀調查以污水處理廠排入渭河口2km范圍內。

（3）地下水影響評價范圍

廠區范圍內淺層地下水。

（4）聲環境影響評價范圍

本項目聲環境評價范圍確定為廠界外200m范圍內。

（5）生態影響評價范圍

廠區及以外50米范圍內。

1.7 環境問題篩選與識別

擬建項目為機械設備生產項目， 參照亞洲開發銀行1992年頒布的環境指南中有關工業項目初評（IEE）的環境問題篩選核查表的要求，并結合擬建項目的工程特點及擬建地區的環境特征，該項目建成所造成的環境資源影響進行識別與篩選，具體見表1.7-1。

表1.7-1  環境問題篩選表

序號	階段	工程行為	環境影響因素	可能影響程度
				顯著	非顯著
1	設計階段	項目建設	產業政策		√
2		選址	地區規劃		√
3	施工階段	施工	大氣、聲環境質量		√
4	營運階段	廢氣污染物排放	大氣質量	√
5		廢水排放	水環境質量		√
6		設備噪聲	廠界聲環境質量		√
7		固體廢物	貯存和處置的二次污染	√
8		各類污染物排放總量	地區總量控制要求		√
9		建設價值	地區經濟	√
10		環境管理與監測	地區環境管理及環境質量監控	√

（1）擬建項目不屬于《產業結構調整指導目錄（2011年本）》中的淘汰類和限制類，應屬于允許類。

（2）該項目建設符合武功縣縣城規劃及武功縣臺資工業園區規劃，選址可行。

（3）總體施工工作量較小，施工期環境影響不顯著。

（4）在生產過程中排放一定量的粉塵、有機廢氣等污染物，這些廢氣污染物可能會對大氣環境構成一定影響。

（5）項目產生的生活污水隔油池+化糞池預處理后經管網排入武功縣污水處理廠，最終匯入渭河。外排水質達標排放，對地表水體的影響較小。

（6）生產設備較少，且安裝在車間內，設備噪聲對廠界聲環境影響較小。

（7）固體廢物主要是下角廢料、廢漆桶、以及職工生活垃圾等，應妥善處置，防止造成二次污染。

（8）項目排放各類污染物的年排放總量，需要滿足區域總量控制要求。

（9）項目建設后將促進企業本身和地區經濟的協調發展。

（10）環境管理措施完善是控制污染、促進地區持續發展的基本保證，本評價將給出項目的環境管理與監測計劃。

1.8 評價因子篩選與確定

（1）大氣：現狀評價因子：SO2、NO2、PM10、二甲苯。

環境影響預測因子：二甲苯、粉塵。

（2）廢水：pH值、SS、COD、BOD、NH3-N、動植物油。

（3）噪聲：等效A聲級。

（4）固體廢物：一般廢物和危險廢物。

（4）生態環境：土地利用、水土流失等。

1.9環境敏感點及控制目標1.9.1環境敏感點

經現場踏勘，擬建項目廠址位于武功縣普集街鄉的臺資工業園區內，項目擬建場地北側為西寶中線，西鄰陜西寶建鋼結構有限公司，東側為園區預留地，南側為園區三路。

大氣環境影響評價范圍內現狀的村莊有李家村、香西村、上永臺村、東合村、西合村、薛村、北顯村、顯北村、南顯村、雷家莊、東永臺村等。其分布情況圖1.9-1和表1.9-1。

東合村1.3km

東永臺村2.3km

上永臺村1.4km

薛村2.1km

興城村2.2km

西合村1.8km

南顯村1.5km

北顯村1.9km

顯北村1.3km

雷家莊村2.35km

普西村1.8km

李家村0.6km

香西村112m

圖1.9-1  擬建項目環境敏感點分布圖(比例：1:800)

表1.9-1  項目環境保護對象及保護目標

環境要素	保護對象	方位	距離（km）	保護內容	保護目標
環境空氣	香西村	NE	0.112	施工期及運營期環境空氣影響	環境空氣質量二級標準
	李家村	S	0.65
	上永臺村	E	1.4
	東合村	N	1.3
	西合村	NW	1.8
	薛村	NE	2.1
	北顯村	NW	1.9
	顯北村	W	1.3
	南顯村	SW	1.5
	雷家莊	SW	2.35
	東永臺村	ES	2.3
	普西村	S	1.8
	興城村	NW	2.2
地表水	渭河	S	3.0	運營期地表水質	地表水Ⅳ類標準
地下水	廠區地下水	--	--	地下水質	地下水Ⅲ類標準
聲環境	廠界200m范圍	--	--	施工及運營期聲環境影響	聲環境3級標準

1.9.2環境保護控制目標

（1）大氣污染物滿足排放標準，對環境影響滿足環境質量標準為控制目標。

（2）廢水達標排放，并具有合理去向為控制目標。

（3）噪聲以廠界達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類為控制目標。

（4）固體廢物以妥善處置，不造成二次污染為控制目標。

（5）擬建項目污染物排放總量應滿足地區污染物總量控制目標。

1.10評價標準

評價標準按照武功縣環保局環函（2013）6號文執行。

1.10.1環境質量標準

（1）環境空氣

項目所在區域屬環境空氣質量二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)中的二級標準，其中二甲苯執行《工業企業設計衛生標準》 （TJ36-79），具體數值詳見表1.10-1。

表1.10-1  環境空氣質量標準一覽表     單位：mg/m3

污染物	取值時間	濃度限值	濃度單位
二甲苯	一次	0.30	mg/Nm3 (標準狀態)
SO2	年平均	0.06
	日平均	0.15
	1小時平均	0.50
PM10	年平均	0.10
	日平均	0.15
NO2	年平均	0.08
	日平均	0.12
	1小時平均	0.24

（2）地表水

地表水應執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類水質標準，各污染物濃度限值見表1.10-2。

表1.10-2  地表水環境質量標準（GB3838-2002）Ⅳ類水質標準    單位：mg/L

污染物	PH	CODcr	BOD5	氨氮	石油類	SS
標準值	6~9	≤30	≤6	≤1.5	≤0.5	--

（3）地下水環境

區域地下水環境執行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中的Ⅲ類水質標準，具體標準值見表1.10-3：

表1.10-3  《地下水質量標準》（GB/T14848-93）  （摘錄）

類別	標準值	類別	標準值
pH值	6.5～8.5	As	≤0.05
Pb	≤0.05	總硬度	≤450
Zn	≤1.0	高錳酸鹽指數	≤3.0
Cr6＋	≤0.05	氟化物	≤1.0
Cu	≤1.0	硫化物	≤0.2
Cd	≤0.01	亞硝酸鹽氮	≤0.02
Hg	≤0.001	總大腸桿菌	≤3.0
Fe	≤0.3	細菌總數	≤100

注：pH無量綱，細菌總數、總大腸菌群量綱為：個/L；其余項目量綱為：mg/L

（4）聲環境

本項目應執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。

1.10.2 污染物排放標準

1、大氣：執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；食堂執行《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）。

2、噪聲：執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準；

3、廢水：執行《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB81/224－2011）二級標準，DB81/224－2011中缺少的相關指標執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準；

4、固體廢物：一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；

5、危險廢物：《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）；

6、其它：二甲苯的異味影響利用其嗅閾值0.22mg/m3作為評價標準。

污染物排放標準詳細指標見表1.10-3。

表1.10-3   污染物排放標準

污染類型	標準名稱及級（類）別	污染因子	標準限值
廢氣	《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準		最高允許排放速率		最高允許排放濃度
			排氣筒	二級
		顆粒物	15m	3.5 kg/h	120mg/m3
		二甲苯	15m	1.0 kg/h	70mg/m3
	《飲食業油煙排放標準（試行）》 （GB18483-2001）	油煙	—	—	2.0mg/m3
廢水	《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB81/224－2011）二級標準，DB81/224－2011中缺少的相關指標執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準	pH	6~9
		SS	400mg/L
		石油類	15mg/L
		COD	300mg/L
		BOD5	150mg/L
		氨氮	25
噪聲	廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準	等效聲級LAeq	晝間65dB
			夜間55dB
	施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)
固廢	《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001） 《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）

寫的很好，呵呵{:soso_e100:}

13 評價結論與建議
13.1. 項目概況
13.1.1 項目基本情況
陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目位于武功縣普集街鄉香西村西側112m處，征地面積約84.024畝，項目總投資30500萬元，生產能力將達到年產30萬噸/年，包括年產鋼結構20萬噸，10萬噸彩鋼瓦，建設H型鋼結構生產線3條，C型鋼結構生產線3條，單板彩鋼瓦生產線1條，彩鋼復合瓦生產線1條。
13.1.2 評價區環境質量和污染源現狀
1、大氣環境質量
根據乾縣環境監測站對項目及附近的香西村、李家村3個監測進行檢測結果可知，擬建項目附近的PM10、NO2、SO2及二甲苯均滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準及《工業企業設計衛生標準》 （TJ36-79）限值要求，但PM10超標，說明選址地區環境空氣質量現狀一般。
2、地表水環境質量
評價區內地表水主要為渭河，本次評價引用乾縣環境監測站2011年8月24日～8月26日對渭河的監測數據說明本項目地表水環境質量現狀。監測項目的氨氮、石油類單因子指數均小于1，生化需氧量和化學需氧量單因子指數均大于1，說明渭河中COD、BOD5污染物有超標現象，說明本項目所處渭河段地表水環境質量現狀不符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類標準，受到一定程度的污染。超標原因主要為上游排污導致渭河水質不能滿足地表水環境質量標準要求。
3、聲環境質量
擬建項目選址區域晝間噪聲值為58.4~61.3dB(A)，夜間噪聲值為40.6~44.2dB(A)，可滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準限值的要求，擬建項目選址區域噪聲背景良好。
13.1.3 工程分析
13.1.3.1 生產工藝方案
設計生產能力將達到年產30萬噸/年，包括年產鋼結構20萬噸，10萬噸彩鋼瓦，建設H型鋼結構生產線3條，C型鋼結構生產線3條，單板彩鋼瓦生產線1條，彩鋼復合瓦生產線1條，H型鋼和C型鋼結構生產線共用一套拋丸和噴漆設備。產生的主要污染物為：拋丸粉塵、焊接煙塵、二甲苯、非甲烷總烴及固廢、噪聲。在采取環保對策措施后，做到了達標排放。
13.1.3.2 施工期環境影響分析
項目在施工期對環境的影響主要來自施工揚塵、車輛運輸揚塵、施工噪聲等。上述影響是階段性的，將隨著施工的結束而消失。在施工期間通過施工現場隔擋、及時清整、合理安排施工時間等措施，可以將施工期環境影響控制在最低水平。
13.1.3.3 生產運營期環境影響分析
（1）對環境空氣的影響
擬建項目鋼材下料工序中的火焰切割，以乙炔燃燒、氧氣助燃火焰為熱源進行鋼材的切割，乙炔燃燒產污為 CO2 和 H2O，不會產生有毒有害氣體；火焰接觸鋼材時，由于鋼材中可能含有微量的雜質，切割時會產生極少的煙塵，由于產生量極小，對環境影響很小；擬建項目進行機械加工時，設備使用切削液，加工過程產生的粉塵均被切削液裹覆，無粉塵排放。
擬建項目拋丸粉塵廢氣經集塵罩+布袋除塵凈化，集塵效率90%以上，除塵效率可達99%以上，凈化后尾氣由各自的15m高排氣筒排放。噴漆室采用纖維過濾棉阻隔漆霧，吸收效率可達到 95%以上，蓄熱式催化燃燒爐，凈化效率可達98.5%以上，凈化后的尾氣經 15m高排氣筒排放。
焊接工序產生的煙塵采用固定式捕集凈化裝置凈化，之后在車間內逸散，對生產車間進行全面的通風換氣，將焊接煙塵排出室外。
擬建項目各個排氣筒排放的粉塵、二甲苯均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級限值的要求；拋丸粉塵的最大排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297- 1996）二級限值的要求。可實現達標排放。
擬建項目各排氣筒排放的粉塵的最大落地濃度均低于《環境空氣質量標準》（GB3095-1996） 二級標準中相應限值要求，二甲苯的最大落地濃度低于 TJ36-79中“居住區大氣中有害物質最高容許濃度”一次濃度限值要求，各污染物濃度占標率均在可接受范圍內。
無組織排放焊接煙塵最大落地濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中顆粒物無組織排放監控濃度限值1.0mg/m3要求，可實現廠界達標。最大落地濃度為較小，屬于可接受范圍，不會對周圍環境產生明顯影響。  
利用 HJ/T2.2-2008中大氣環境防護距離軟件計算，結果無超標點，擬建項目不需設置大氣環境防護距離。擬建項目滿足衛生防護距離要求。
擬建項目生產運營過程中，可能產生異味的影響的為噴漆工序，異味因子為二甲苯，二甲苯有組織排放對環境的最大貢獻濃度遠低于相應空氣中嗅覺閾濃度，擬建項目運營后，不會對周邊環境產生異味影響。
（2）對水環境影響
擬建項目廢水量為61.2m3/d，主要污染物的排放濃度預測值為：pH6~9、COD382.5mg/L、BOD200.0mg/L、SS132.0mg/L、NH3-N24mg/L、動植物油9.0mg/L，均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表2中的三級標準。
這部分污水對進入污水處理廠水質沖擊不大，污水處理廠在運行效果方面較目前不會有大的變化，可實現排水穩定達標，對受納水體影響變化不大。
（3）對聲環境影響
擬建項目在采取墻體屏蔽、靠近較大聲源的廠房墻體加裝吸音板材及隔聲材料、對設備加裝減振底座等基礎減震降噪措施后，擬建項目對各廠界的噪聲影響值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，實現達標排放。
（4）固體廢物對環境影響
擬建項目產生的固體廢物包括工業固體廢物和生活垃圾兩類。工業廢物中一般固體廢物主要是邊角料，拋丸機除塵系統收集的粉塵、不合格產品、拋丸系統產生的廢棄鋼丸、廢渣、焊接工序產生的廢棄焊絲、膠合劑容器等；根據《國家危險廢物名錄》（環保部1號令），擬建項目生產過程產生的危險固體廢物主要是機加工工段產生的廢切削液、廢潤滑油及含油棉紗，噴涂工段產生的廢漆桶、廢漆霧濾材等。危險廢物暫存在危險廢物貯存間，由有危險廢物處置資質的單位進行處理。
綜上，擬建項目產生固體廢物去向可行，均可得到合理的處置，對周圍環境影響不大。
13.1.4 污染綜合防治措施和總量控制
（1）污染綜合防治對策
本項目對各污染源提出了針對性的污染防治措施，體現了“以防為主、防治結合、可持續發展”的環保思想和理念，達到了既發展經濟，又保護環境的目標。
項目環境保護對策措施匯總見表13.1-1。
表13.1-1 項目環保對策措施匯總表
分類        治理項目        治理措施        數量（臺/套）        治理要求
大氣        拋丸機粉塵        集塵罩+袋式除塵         1套        達標
排放
                15m排氣筒        1根       
        噴漆廢氣        漆霧濾材+蓄熱式催化燃燒爐+15m排氣筒        1套       
        焊接煙塵        固定式捕集凈化裝置凈化+車間全面通風換氣        15套       
固廢        鋼材、型鋼        收集賣給廢品收購站回收利用        /        分類
收集
        廢棄焊絲                       
        廢渣                       
        廢棄鋼丸                       
        不合格產品                       
        收集的粉塵        收集后外運，作水泥摻合劑和制建材用料        /        分類
收集
        廢油漆桶        供應商回收        /        分類
收集
        膠合劑容器        供應商回收               
        漆渣        交由有危險廢物處置資質的單位統一處理        /       
        漆霧濾材                       
        廢切削液                       
        廢潤滑油、含油棉紗                       
        生活垃圾        按當地環衛部門規定收集外運處置        /        集中
處理
        污泥        送至武功縣垃圾填埋場處置        /       
廢水        生活污水        經隔油池+化糞池經污水網管排至武功縣污水處理站，最終進入渭河                滿足要求
噪聲        聲壓級
75~95 dB（A）        已采用選低噪設備、基礎減振、廠房隔聲措施、加距離衰減、綠化等                廠界
達標
綠化        廠區綠化        綠化率25%                滿足
要求
（2）總量控制
本項目建議總量控制指標為：COD 7.02t/a、NH3-N 0.44t/a。由建設單位報請當地環保管理部門予以確認
13.1.5 廠址可行性分析
本項目廠址位于武功縣普集街鄉臺資工業園區內，以通村路為界，廠區分別東、西兩個部分。東廠區為預留地，本項目主要位于西廠區。西廠區北側和南側均為農田，西側緊鄰永利紙業包裝公司；東廠區東北側35m處為香西村，南側10m處有天然氣分輸站。南側300m處有西寶高速經過。根據武功縣國土資源局的武國土資發（2011）31號文件及武功縣住房和城鄉建設局的武政建發（2011）95號文件可知，擬建項目用地屬于工業用地，符合武功縣中心城區土里利用規劃、縣城總體規劃及武功縣臺資工業園區規劃。
綜上所述，擬建項目符合國家和地方的產業政策要求，選址符合地區發展規劃，選址合理。
13.1.6 環境管理與監測計劃
環評明確規定了本項目環境管理機構的設置及環境管理制度的制定與實施；規范了排污口的設置；制定了比較詳細的監測計劃，明確了監測項目、監測點位、監測頻次等，并要求定期開展環境監測工作；規定了“三同時”竣工驗收內容。
13.1.7 清潔生產評價
本項目的生產過程貫徹了清潔生產原則，根據《機械行業清潔生產評價指標體系（試行）》（2007年）從定性指標方面進行清潔生產分析。確定項目建成后按照本報告的要求也可以滿足要求，擬建項目可以達到國內清潔生產先進水平。
13.1.8 環境經濟損益分析
本項目環境成本低、環境系數低、環境代價比率小、環境投資效益較低。這就充分說明環保投資取得的環境效益是顯著的，明顯減少了污染，達到了保護環境的最終目標；這完全符合我國環境保護管理工作一貫堅持的經濟效益、社會效益和環境效益三統一的原則，同時也符合經濟與環境協調持續發展的基本原則。本項目在經濟效益、社會效益和環境效益三個方面是協調發展的。
13.1.9 公眾參與
本項目公眾參與采用一次公告張貼，二次發表在《咸陽日報》及網上公示，再發公眾調查表的方式進行了公眾參與，在公告期內未征詢到公眾的意見或建議。
本次發放調查表100份，有100%人持支持態度，無反對意見；參與調查的公眾，有100%人認為對促進當地經濟發展和人民生活水平的提高有利。
同時在調查期間，公眾也提出一些要求與希望，希望在污染治理措施上要嚴格把關，并對當地政府和環保主管部門寄予厚望，希望環保部門在工程運行后，加強企業的監督工作，使其滿足環保要求，制止偷排、漏排等現象發生。本次環評在環境保護對策措施制定上充分考慮了公眾的意見。
13.2. 總結論
本次環評在綜合各章節要點后，得出如下結論：
13.2.1 符合產業政策
根據《產業結構調整指導目錄（2011年本），擬建項目生產工藝、生產設備及產品方案均不屬于各目錄中的限制類和淘汰類行業，應屬于允許類。
13.2.2 符合城市發展規劃
本項目在處在武功縣市規劃的南部工業區；廠址所在區域環境空氣質量劃分為二類區，工程所排污染物符合二類功能區要求，因此本項目符合《武功縣縣城總體規劃》、武功縣臺資工業園區規劃、渭河流域水污染防治專題規劃、咸陽市“十二五”環保規劃和武功縣“十二五”環保規劃要求。
13.2.3 清潔生產要求
擬建項目在落實各項環保措施、管理措施的前提下，可滿足清潔生產要求。建議項目建成后，建設單位應盡快實施ISO14001認證，并委托專業清潔生產審計機構，根據實際生產情況和實測數據進行項目清潔生產審計與評價，挖掘清潔生產潛力，進一步提高企業清潔生產水平。
13.2.4 達標排放
本項目產生的廢氣、廢水、噪聲和固體廢物等，在經過相應處理后，其最終污染物可以做到達標排放。
13.2.5 不改變當地環境質量
經預測分析，在采取環評建議的環保措施后，本項目排放污染物貢獻值相對較小，因此本項目建設不會明顯影響當地環境質量。
13.2.6 公眾參與
參與本次公眾意見征詢的人中，有100%的人支持本項目建設，由公眾參與調查結果看，本項目的建設得到了當地大多數公眾的認可。
13.2.7 廠址選址可行性
本項目廠址位于陜西省武功縣普集鄉，項目符合國家土地利用政策；本項目通過對產生排放的廢氣、廢水、噪聲和固體廢物提出了可行的環保對策措施，污染物能做到達標排放。本項目廠址選擇是可行的。
綜上所述：從環保角度講，本項目只要嚴格按照環評規定的措施實施，并保證安全生產、正常運行的基礎上，項目的建設是可行的。
13.3. 建議
（1）建議擬建項目建成并投產后，進行清潔生產審核，進一步掌握污染物產生和排放原因，并針對于節能、燃料選用、降低原輔料消耗、減少污染物排放和廢物綜合利用等方面提出合理化建議等。
（2）建議在生產車間的墻壁增設吸聲材料，增加廠房隔聲量，可將生產活動對周圍聲環境的影響減至最低。

8 污染防治措施可行性分析
8.1. 廢氣治理措施可行性
擬建項目廢氣排放包括焊接產生的煙塵、拋丸機產生的粉塵，噴涂工序產生的有機物廢氣。擬建項目對各廢氣產生部位設置了集氣裝置、排放口，對廢氣進行有效的捕集，并裝備了相應的凈化處理裝置。
表8.1-1  擬建項目主要廢氣控制設施
序號        廢氣來源        廢氣名稱        污染治理設備        臺/套        處理效率
1        焊接工序        焊接煙塵        車間全面通風        --        -
                        固定式捕集凈化裝置        15        99%
2        拋丸機        拋丸粉塵        集塵罩+布袋除塵+17m排氣筒        1        99%
3        噴涂工序        有機廢氣        干式漆霧濾材+蓄熱式催化燃燒爐+ 15m排氣筒        2        98.5%
8.1.1 焊接煙塵
擬建項目焊接工序主要集中在1#車間、2#車間中有少量的焊接工序，項目采用的焊接形式包括保護焊和埋弧焊 2 種，鑒于工作面較集中的情況，評價要求采用固定式凈化設備，即在焊接工作面上方設置固定吸煙罩，焊接煙塵凈化器通過風機引力作用，焊煙經吸煙罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性炭過濾器吸附進一步凈化后經風口達標排出。
焊接過程中產生的焊接煙塵經固定式捕集凈化裝置凈化，凈化后的廢氣在車間內排放，其中焊接煙塵的捕集效率約為85%，煙塵的凈化效率約為99%。未捕集到的煙塵和凈化后排放的煙塵均在車間內逸散，通過車間的機械換風裝置排放，以保障車間內良好的工作環境，避免對職工身體健康產生危害。通過車間的通風換氣裝置，將車間內逸散的焊接煙塵排出室外，通過預測分析，在考慮最不利影響的情況，所有焊接工序同時運行，煙塵的產生量最大時，廠界處顆粒物的濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）標準要求，達標排放，并且對周邊環境的貢獻濃度不大，不會產生明顯的影響。
8.1.2 拋丸粉塵凈化
工件在廠房內全密閉拋丸機中進行表面拋丸處理，產生鋼屑粉塵廢氣。拋丸機粉塵的產生濃度約為1000mg/m3，廢氣由設備自帶旋風+布袋除塵系統凈化，凈化流程如下圖所示：

圖8.1-1  拋丸粉塵凈化處理裝置流程圖
拋丸過程中產生的含塵廢氣經過拋丸機下方抽吸管道后，氣流經旋風+布袋除塵器二級除塵后，經由1根15m高排氣筒排放，拋丸機廢氣排放量為20000m3/h。
旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置，適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵，在凈化設備中應用得最為廣泛。擬建項目采用旋風+布袋除塵器二級除塵系統，粉塵氣體先進入具有旋風除塵功能的體系，經第一級旋風除塵后，進入布袋除塵。布袋經脈沖壓縮氣體定時噴吹清袋，保持濾氣功能。
擬建項目在布袋除塵器的濾塵過程、過濾速度、除塵濾料（布袋）選擇、布袋面積和結構等方面的設計與選取過程中，充分考慮到了產塵部位的工況及污染源的特點，均采取了合理完善的技術方案。由國內同類裝置所使用的布袋除塵器類比，二級布袋除塵裝置處理拋丸粉塵的除塵效率在99%以上。定期更換布袋，對收集的粉塵及時清理，保證布袋除塵器的安全穩定運行，經凈化后廢氣中粉塵排放速率約為0.29kg/h，排放濃度約為20mg/m3。
8.1.3 噴漆廢氣
擬建項目噴漆、晾干工序均在噴漆室內進行，采用上送下吸和一定空載風速層的合理集氣系統，使噴漆室內實現層流送風，氣流在頂蓋周圍形成風幕，將噴漆霧帶入噴漆室下部，漆霧處理采用折流、沉降和吸附的處理方式，過濾棉攔截率達95%以上，過濾棉解吸廢氣通過蓄熱式催化燃燒爐處理后經排氣筒高空排放。
蓄熱式催化燃燒爐是在高溫燃燒基礎上發展起來的一種有機廢氣治理工藝和設備，具有熱效率高，能處理大流量、低濃度廢氣，設備運行可靠，無需外加燃料，運行費用低，基本沒有二次污染等優點。其工作原理是典型的氣—固相催化反應，實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率。催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2、H2O，同時放出大量能量。其反應方程為：

工藝流程圖為：

圖8.1-2  蓄熱式催化燃燒設備工藝流程圖
有機廢氣經鼓風機進入燃燒爐，升溫加熱至250～300℃左右，在此溫度下，廢氣中的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為CO2、H2O，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，煙氣溫度降至接近進口后經排氣筒排放。蓄熱式催化燃燒爐對有機廢氣的去除率可達98.5%，凈化后的廢氣經 17m 高排氣筒高空排放，可實現達標排放。綜上，擬建項目所采取的廢氣凈化處理設施運行穩定可靠，治理措施可行。
另外，干式漆霧濾材需定期更換，根據設計資料，漆霧濾材的更換周期約為 2-3 個月，以保證其除去效率達到設定去除效果。
8.2. 廢水治理措施可行性分析
8.2.1.廢水處理工藝可行性分析
擬建項目的廢水排放量61.2m3/d，經隔油池+化糞池預處理后通過市政污水管網，最終排入武功縣污水處理廠。
經分析預測，擬建項目總排污口廢水排放水質可達到《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB81/224－2011）二級標準，DB81/224－2011中缺少的相關指標執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準后排入市政污水管網，最終排入武功縣污水處理廠處理。綜上，擬建項目水污染控制措施可行。
8.2.2. 武功縣污水處理廠接納的可行性
武功縣污水處理廠位于武功縣普集鄉何家堡村，由咸陽武功嘉城水質凈化有限公司建設運營，總投資2100萬元，占地面積32畝，設計處理規模1.0萬m3/d，采用CASS（SBR）二級生化處理工藝，該廠于2009年9月10日通過武功縣環保驗收，目前，該污水處理廠運行穩定，污水經處理達到城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排入渭河。
經核實，項目位置距離縣污水處理廠約3.5km，在其收水范圍內。項目廢水排放量很小，約為61.2m3/d，僅占污水處理廠處理規模的0.61%，項目廢水排放對污水廠水量影響很小，項目廢水預處理后的水質特質與城市生活污水基本相似，水中主要污染物為BOD、COD和SS等，待預處理后的廢水可以滿足污水處理廠進水水質要求。根據《武功縣污水處理廠環境影響報告表》預測結論，污水處理廠出水可滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準要求，對納污水體渭河水質無明顯影響。
8.3. 噪聲防治措施可行性
擬建項目產生的噪聲主要來源于各種機械設備運轉噪聲、各類風機噪聲等。擬建項目各噪聲源具體源強及控制措施見表3.3-8。按噪聲產生、傳播和受體的三個重要環節劃分，噪聲治理主要有三大途徑：
（1）從噪聲源著手，對其進行有效的治理，以降低源強，減輕對外環境的影響，即在設備選型時，用低噪聲泵、風機等，以保證車間內噪聲聲級不大于75dB(A)；
（2）從其傳播途徑著手采取隔聲、吸聲、設置屏障、建議1#車間西側少開窗戶，保證彩鋼板組合墻平均隔聲量達到20dB(A)；環評要求在生產工藝許可的條件下，將高噪聲設備盡量布置在廠區南側，廢氣處理系統風機口安裝消音器；
（3）調整設備運行時間，避免高噪聲設備集中運行，禁止高噪聲設備夜間運行；
（4）項目在裝卸原材料(成品)時會產生噪聲，類比其噪聲值為85～90dB(A)，評價要求在原材料(成品)堆放場地面鋪設多層木板或稻草,原材料(成品)在層堆時也應在其之間鋪墊稻草以減少相互碰撞時產生的噪音。經上述措施衰減后噪聲可降至65～70dB(A)；
（5）在車間外及廠界進行綠化，種植喬木和灌木，降低噪聲對外界環境的傳播。
經預測分析，擬建項目生產運營對廠界噪聲的貢獻值可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類，可實現達標排放。項目建成后將生產活動對周圍聲環境的影響減至最低，對當地的聲環境影響較小，且項目生產車間外100m的范圍內無學校、醫院、療養院等對聲環境質量要求較高的單位，滿足《以噪聲污染為主的工業企業衛生防護距離標準》（GB18083-2000）的要求。
綜上，擬建項目噪聲治理措施可行。
8.4. 固體廢物防治措施可行性
擬建工程設計擬定了相應的固體廢物綜合利用和處置措施。其中生活垃圾按照當地環衛部門的規定外運處置；污泥送至武功縣垃圾填埋場集中處置；邊角廢料、廢渣、廢棄的焊絲以及收集的廢棄的鋼丸由公司分類處置，在公司一般固體廢物暫存場所（均為室內）暫存，收集后賣給廢品收購站回收利用，除塵器收集的粉塵收集后外運，作水泥摻合劑和制建材用料；屬危險廢物的，送有危廢處置資質的單位安全處置，廠區設置危險廢物貯存間面積為20m2。
項目對各種固體廢物進行了綜合利用或安全處置，將生產過程中產生的固體廢物最大限度回收利用或外售，不僅回收了資源，而且還避免了固體廢物對環境的影響，實現了經濟效益、社會效益和環境效益的統一。對于危險廢物，按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）統一收集送有資質的單位處理，以實現固體廢物的資源化、減量化、無害化。
8.5. 生態環境防治措施可行性
項目廠址周圍以農田和自然植被為主，生態環境相對較好，若對工程生產過程中排放煙（粉）塵，二甲苯不加以有效控制，會影響到周圍土壤、農作物和植被的生長。為使正常生產中對生態環境影響降到最低，環評提出以下治理措施：
（1）在工程及廠區設計規劃和建設中，要盡可能地減少對區域內現有土地的占用，盡量減少對灌木、草皮等植被的破壞。
（2）重點針對拋丸機、焊接設備在生產中產生的煙粉塵污染，加強除塵設備系統的維護和管理，以減輕對生態環境的影響。
（3）強化對廠區前、廠區空地、車間周圍、廠區圍墻內外、廠區內外道路兩旁進行重點綠化，以美化工作環境，改善區域生態環境。
項目建成后保持綠化覆蓋率達到25.0%以上，綠化面積為51252.0平方米。
8.6. 事故防范措施
本項目在生產過程中，可能會發生以下幾種事故。
（1）因電網、線路等內部原因引起停電事故，至拋丸機、噴漆房短期內無組織排放；
（2）拋丸機配套的旋風+布袋除塵器發生故障，引發拋丸機粉塵超標排放；
    （3）噴漆房蓄熱式催化燃燒爐發生故障，引發二甲苯超標排放；
（4）固定式捕集凈化裝置發生故障，引發1#、2#車間焊接煙塵超標排放。
針對上述事故情況，環評提出以下防治措施：
a、對因外部原因引起停電事故時，工程設置有一臺柴油發電機組，供緊急設備用；可以避免停電事故發生。
b、拋丸機配套的旋風+布袋除塵器故障發生，廠應立即停機搶修，盡量縮短搶修時間。這種情況下運行，除塵效率下降到70%計，拋丸機的粉塵排放速率達8.7kg/h，排放濃度達300mg/m3。短時間的事故排放會影響區域空氣環境質量，陜西偉宏鋼結構有限公司應加強除塵裝置的維護管理，盡可能減少事故發生幾率。
c、噴漆房產生的廢氣燃燒爐裝置以及焊接工序配套的固定式捕集凈化裝置發生故障，未經處理的污染物直接排放，（噴漆工序）二甲苯的排放速率為59.13kg/h，排放濃度為2956.5mg/m3；（晾干工序）二甲苯的排放速率為5.49kg/h，排放濃度為274.5mg/m3；（焊接工序）1#車間的煙塵排放速率為310.4kg/h，2#車間的煙塵排放速率為166.6kg/h。陜西偉宏鋼結構有限公司應加強除塵裝置的維護管理，盡可能減少事故發生幾率。
8.7. 環境管理及監測
環境管理的完善與否直接影響著企業污染排放指標。因此建立健全環境管理機制、嚴格執行各項環境管理制度對企業的正常運轉時非常必要的。隨同本項目的建設，企業必須加強環境管理和監測工作，設置環境管理、監測計劃及清潔生產等工作落實的專門機構，并及時反饋各種信息，制定適用可行的處理措施和獎懲制度，確定環保措施到實處和企業污染控制工作的順利實施。

2 建設項目概況
2.1項目概況
2.1.1項目名稱和建設單位
項目名稱：陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目
建設單位：陜西虹程鋼結構工程有限公司
2.1.2項目性質及投資
建設性質：新建
總投資：30500萬元人民幣，資金來源為企業自籌和銀行貸款。建設投資24284.46萬元，流動資金5449.98萬元，利息724.5萬元。
2.1.3 建設地點
陜西虹程鋼結構工程有限公司鋼結構生產基地建設項目廠址位于武功縣臺資工業園區內，北側為西寶中線，西鄰陜西寶建鋼結構有限公司，東側為園區預留地，南側為園區三路。征地面積約84.024畝，其中代征道路用地2.725畝，凈用地面積81.299畝。地理位置見圖4.1-2。
2.1.4 產品方案及規模
項目建成后，設計生產能力將達到年產30萬噸/年，包括年產鋼結構20萬噸，10萬噸彩鋼瓦，建設H型鋼結構生產線3條，C型鋼結構生產線3條，單板彩鋼瓦生產線1條，彩鋼復合瓦生產線1條，H型鋼和C型鋼結構生產線共用一套拋丸和噴漆設備。產品方案如下：
表2.1-1  擬建項目產品方案一覽表
序號        生產線        產品名稱        產量（t/a）
1        H型鋼結構生產線3條        工業裝備鋼結構、建筑（住宅、工業廠房）鋼結構、市政設施（橋梁）鋼結構、設備鋼結構等        10萬
2        C型鋼結構生產線3條                10萬
3        單板彩鋼瓦生產線1條                5萬
4        彩鋼復合瓦生產線1條                5萬
合計        30萬
2.1.5工程建設內容
擬建項目廠區占地包括生產區和生活區，總用地面積54198.91m2。生產區總用地面積35322m2，總建筑面積35322m2，其中1#廠房占地面積22050m2，建筑面積22050m2（主要包括原料庫房、生產車間等），2#廠房占地面積13272m2，建筑面積13272m2（主要包括成品庫房、生產車間等）；辦公生活區總占地面積3184m2，總建筑面積17764m2，其中：綜合辦公樓占地面積1600m2，建筑面積9600m2，主要包括辦公、職工中心等，宿舍樓占地面積1340m2，建筑面積8040m2，配電室占地面積24m2，建筑面積24m2，門衛室占地面積60m2，建筑面積60m2，消防水池占地面積120m2，體積400m3，水泵房占地面積40m2，建筑面積40m2。輔助該工程道路及場地硬化面積8692m2，綠化面積7000 m2。
本次主要建設生產車間、辦公樓、食堂、員工宿舍、道路綠化及公共配套設施等。工程建筑技術指標及建設具體內容見2.1-2，2.1-3。
表2.1-2  擬建工程建筑技術指標
序號        名稱        單位        數量
1        總用地面積        m2        54198.91
2        總建筑面積        m2        35322.0
3        總占地面積        m2        39112.50
4        綠地面積        m2        7000
5        容積率                1.58
6        綠地率                13.36%
表2.1-3  擬建工程內容一覽表
序號        單項工程        建筑面積m2        占地面積（長×寬）        結構型式        備注
主體工程        1#生產車間        22050        247.5×90        鋼結構9連跨，梁、柱、屋架為型鋼，屋面及圍護為彩鋼板        內設H型鋼結構生產線三條和C型鋼生產線3條，有切割機、組立機、埋弧焊機、矯正機、翻轉機、端面銑、拋丸機、CO2保護焊機及噴漆作業裝備
        2#生產車間        13272        165×80        鋼結構6連跨，梁、柱、屋架為型鋼，屋面及圍護為彩鋼板        內設單板彩鋼瓦生產線1條、彩鋼復合瓦生產線1條，有壓型機等設備及產品
輔助工程        宿舍樓        5360        1340m2        鋼結構        位于2#生產車間南側4層
        綜合辦公樓        8000        1600m2        框架結構        5層
        消防水池        90        90m2        框架結構        地下
        消防水泵房        36        36m2        磚混結構        地下
        配電室        24        24m2        框架        5層
        門衛室        36        36m2        磚混        1層
        運輸        汽車運輸
公用工程        供水        工業園市政供水
        排水        收集后排至市政污水管網
        供電        工業園110kv變電所10kv電源線
        采暖        采用分體式空調
        燃氣供應        食堂采用液化氣；切割工序采用外購乙炔氣體
環保工程        漆霧濾材+蓄熱式催化燃燒爐        噴漆工序
        集塵罩+袋式除塵凈化        拋丸工序
        生產車間全面通風換氣系統        廠房換氣
        固定式捕集凈化裝置        焊接工序
        隔油池+化糞池        生活污水
        基礎減振、廠房隔聲        噪聲設備
        面積為20m2的危險廢物貯存間        危險固廢
2.1.6主要技術經濟指標
主要技術經濟指標見表2.1-4。
表2.1-4  主要技術經濟指標一覽表
序號        指標名稱        單位        指標值        備注
1        技術經濟指標                       
1.1        項目總投資        萬元        30500.0       
1.1.1        建設投資        萬元        24284.46       
1.1.2        建設期利息        萬元        724.5       
1.1.3        鋪底流動資金        萬元        5449.98       
1.2        占地面積        畝        84.0       
1.3        勞動定員        人        1500       
1.3        總建筑面積        平方米        35322.0       
2        資金籌措        萬元        30500.0       
2.1        長期貸款        萬元        21000.0       
2.2        項目資本金        萬元        9458.94       
3        產品方案                       
3.1        C型鋼        噸        100000       
3.2        H型鋼        噸        100000       
3.3        單板彩鋼瓦        噸        50000       
3.4        彩鋼復合瓦        噸        50000       
4        工作制                       
4.1        工作班次        班/日        2       
4.2        工作時間        小時/班        8       
5        主要原、輔材料                       
5.1        鋼材        噸        316604.61       
5.2        油漆        噸        420       
5.3        稀釋劑        噸        42.0       
5.4        膠合劑        噸        2.0       
5.5        保溫棉        噸        50.0       
5.6        耗電量        Kwh/a        3180萬       
5.7        水        t/a        23131.2       
5.8        焊氣        立方        36000       
2.1.7 建設進度
擬建項目建設周期為20月，包括土建、公用工程施工、設備安裝調試等，其中項目前期工作安排為6個月，從土建施工到驗收需要14個月。經現場勘察，項目目前正處于基礎施工階段，屬于未批先建性質，因此，環評要求該廠立即停止建設。待環評通過后，按規定程序開工建設，并積極落實環評規定的各項防治措施。
2.1.8職工定員及工作制度
擬建項目職工定員為475人（住宿300人）。
項目工作制度為兩班，每班8h，年工作時間330d。其中噴漆和拋丸工段為間歇運作，工作時間累計各為200天，每天4小時（2班）；焊接工序工作時間為330天，每天8小時（2班）。
2.2項目公用及輔助工程概況
2.2.1給水
供水水源為市政自來水，由武功縣臺資工業園區市政給水管網供給，從園區三路供水干管線上接D100給水管進入廠區，沿廠區圍墻敷設環狀D200給水總管，并向各用水點敷設D50~D150給水管供水。項目年用新鮮水約23131.2t，可滿足生活、生產、綠化用水需求。
2.2.2 排水
廠區排水為雨污分流制，雨水靠重力流排放，通過武功縣臺資工業園區雨水管網進入園區雨水管網。生活污水經隔油池+化糞池預處理后水排入園區污水管網，送至武功縣污水處理廠處理后達標排放，最終匯入渭河。
2.2.3供電
擬建項目生產和生活電源由臺資工業園區110kv萬伏變電所引進10kv電源線，進廠區變電站降壓至0.4kv，廠區變電站設1600KVA變壓器三臺，并配置低壓計量屏，配電線路為電纜線路，敷設方式為電纜橋架、電纜溝和直埋。擬建項目年用電量為3.18×107KW•h。可滿足擬建項目生產、生活用電需求。
2.2.4燃氣和供應
擬建項目工藝生產使用燃氣主要為氧氣、乙炔和二氧化碳氣體，全部采用外購瓶裝氣體使用。在車間內設氣體匯流排間，瓶裝氣體經匯流排匯集后經管道送至各用氣點。食堂烹飪采用液化氣，由供應商汽運至廠內。
生產過程需為生產設備提供壓縮空氣，項目配備使用移動式空壓機4臺，不設空壓站。
2.2.5制冷采暖
項目生產車間不設置取暖設施，職工宿舍及辦公研發樓夏季制冷和冬季采暖均采用分體式空調，不設鍋爐。
2.2.6道路交通
武功縣臺資工業園區位于縣城南大門，隴海鐵路沿線、西寶高速公路和107省道相連接的黃金三角地帶，并與縱橫交錯的城鎮鄉村公路形成了四通八達的交通網絡。本項目位于武功縣臺資工業園區園區三路東北角。區域位置優越，交通便利。
2.3總圖布置分析
2.3.1總圖布置原則
①綜合考慮、統籌安排，適應社會經濟發展需要，特別是市場經濟發展需要；
②加強公用工程配套設施建設，減少重復投資，提高效率，為項目的建設提供良好的基礎條件；
③注重規劃和建設的效益，發揮規劃控制對經濟調控的杠桿作用，強調社會效益和環境效益的綜合統一，保證建設的現實性與規劃實施的可行性；
④尊重利用自然地形條件，嚴格環境保護措施，控制污染，環境保護，美化環境。
2.3.2總圖布置合理性
廠區組成包括生產車間、辦公研發樓、配餐中心等，并預留遠期發展用地。擬建項目遵循了工藝流程順暢、物料運距短捷、功能分區明確、土地高效利用、裝卸運輸通暢的要求，將生產區和生活區分布在廠區的西北、東南兩側，廠區沿南側園區三路道路設置主出入口，入口東北側設置職工宿舍、綜合辦公樓，北側為項目的2#生產車間，項目占地區域西側為1#生產車間，各部與主次出入口相連。辦公樓、宿舍樓、廠房四周及道路兩側將進行適當綠化。擬建項目廠區平面布局見圖2.3-1。




圖2.3-1  項目廠區平面布置圖（1：1000）

2.4原輔料、能源消耗情況及生產設備
2.4.1擬建項目原輔材料及能源消耗
表2.4-1  擬建項目原、輔材料及能源消耗表
序號        原材料名稱        消耗量        規格或標準        儲存形式
1        卷板        109190.19t/a        δ=4~22mm       
2        型鋼        105989.76t/a        -       
3        彩色卷板        51000 t/a               
4        彩色卷板        50948 t/a               
5        焊絲        300t/a        φ1.2,牌號H08、H08M        盤絲
                350t/a        φ4.0, 牌號H08、H08M        盤絲
6        焊條        30t/a        牌號E4303        袋裝
7        氧氣        2600瓶/a        氧≥99.5%
水分ML/瓶≤10
6m3/瓶        高壓鋼瓶
(儲存量0.60t)
8        CO2氣        915瓶/a        CO2≥98%
6m3/瓶        高壓鋼瓶
(儲存量0.60t)
9        乙炔氣        2100瓶/a        乙炔純度%（V/V）≥98%
磷化氫、硫化氫、硝酸銀試制不變色或淡黃色
5~7kg/瓶（6m3/瓶）        高壓鋼瓶
(儲存量0.60t)
10        涂料        420t/a                桶裝
        其
中        環氧富鋅漆        21.0t/a                桶裝(儲存量1.20t)
                紅丹醇酸
防銹漆        33.6t/a                桶裝(儲存量1.92t)
                環氧云鐵
防銹漆        336.0t/a                桶裝(儲存量19.2t)
                醇酸面漆        29.4t/a                桶裝(儲存量1.68t)
11        稀釋劑        42.0t/a                桶裝(儲存量3.0t)
12        潤滑油        5t/a                桶裝
13        切削液        5t/a                桶裝
14        漆霧濾棉        4.0 t/a                袋裝
15        電        3180萬kWh/a                區域電網
16        壓縮空氣        1080萬m3/a                --
17        新鮮水        23131.2m3/a                自來水管網
表2.4-2  擬建項目涉及化學品主要組分一覽表
名稱        主要成分組成
醇酸面漆        醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、二甲苯5%
紅丹醇酸防銹漆        改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催干劑、二甲苯5%
環氧富鋅漆        酸醇樹脂、鋅粉、助劑、固化劑、聚酰胺樹脂、二甲苯9%
環氧云鐵防銹漆        環氧樹脂、云母氧化鐵、助劑、二甲苯9%
稀釋劑        環已酮、助劑、二甲苯60%
焊條（E4303）        SiO2、TiO2、CaO、MgO、Al2O3、MnO
焊絲(H08M)        C、Mn、Si、Ni
注：擬建項目使用的油漆味外購已調配好的油漆，在生產過程中僅在有需要時加入少量的稀釋劑。
2.4.2主要生產設備情況
擬建項目主要生產設備見表2.4-3。
表2.4-3  擬建項目主要生產設備設施一覽表
序號        設備名稱        規格        數量
1        H型鋼生產線        10萬噸/年       
1.1        多頭直條火焰切割機        LCK（QG）-4000        3臺
1.2        H型鋼自動組立機        LZL-1800        3臺
1.3        H型鋼龍門自動埋弧焊機        LZW-400        10臺
1.4        H型鋼翼緣矯正機        LJZ-800        3臺
1.5        噴漆房        81×19.5×14.5        1座
1.6        自動噴槍系統        --        1套
1.7        設備電控        --        1套
2        C型鋼結構生產線        10萬噸/年       
2.1        數控壓制機        CNC-CG4000A        3臺
2.2        打孔機        GC12        3臺
2.3        拋丸機        QLY25        1臺
3        單板彩鋼瓦生產線        5萬噸/年       
3.1        壓型機                1臺
4        彩鋼復合瓦生產線        5萬噸/年       
4.1        壓型機                1臺
4.2        復合機                1臺
5        配套主要設備               
5.1        行車        10噸        10臺
5.2        行車        30噸        5臺
5.3        滾輪托架        ZG-10        2臺
5.4        搖臂鉆床        Z3080×25B        4臺
5.5        臺式鉆床        Z525-1        2臺
5.6        空壓機        W-0.9/8        1臺
5.7        空壓機        W-1.6/8        1臺
注：各生產設備不在國家《產業結構調整指導目錄（20011年版）》淘汰及限制類，符合國家產業政策。